Hydraulische Krokodilschere werden häufig in der Metallrecyclingindustrie verwendet, wobei die hydraulische Leistung ein effizientes Scheren von Metallmaterialien erzielt.
Strukturelle Zusammensetzung:
1. Schermechanismus: Es besteht aus zwei Scheren, die wie Krokodilmündungen geformt sind, und ist die Komponente, die die Scheraufgabe direkt ausführt. Es wird normalerweise mit hochfestem Legierungsstahl geschmiedet, und die Schneide ist speziell hitzebehandelt, mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit und kann das Scheren verschiedener Metallmaterialien bewältigen.
2. Hydrauliksystem: Zu den Kernkomponenten gehören Ölpumpe, Ölzylinder, Hydraulikventil und Öltank. Die Ölpumpe wandelt mechanische Energie in hydraulische Energie um, um die Scherwirkung zu liefern. Der Ölzylinder drückt die Schere, um den Druck des hydraulischen Öls zu öffnen und zu schließen. Das hydraulische Klappen steuert die Flussrichtung, den Druck und den Fluss des Hydrauliköls, um eine präzise Kontrolle des Scherprozesses zu erreichen. Der Öltank speichert das hydraulische Öl und spielt eine Rolle bei der Wärmeabteilung und bei der Ausfällung von Verunreinigungen.
3. Rahmen: Es ist mit hochfesten Stahlplatten geschweißt, um eine stabile Unterstützung für die gesamten Geräte zu bieten. Das Design berücksichtigt vollständig die Auswirkungen, die während des Scherprozesses erzeugt wird, um sicherzustellen, dass das Gerät eine stabile Struktur aufrechterhält und unter hoher Intensität nicht einfach zu verformen ist. Metallschere
4. Fütterungsgerät: Zu den gemeinsamen Formularen gehören eine manuelle Fütterungsplattform und der automatische Fütterungsförderband. Die manuelle Fütterungsplattform eignet sich für Materialien mit geringer Größe und geringer Menge. Der automatische Fütterungsförderband verbessert die Fütterungseffizienz und eignet sich für die Batch -Verarbeitung von Metallmaterialien, wodurch die Materialien sanft in den Scherbereich transportiert werden können. Schrottschere
Vorteile:
1. Struktur- und Kostenvorteile
Kompakt und Licht: Die Struktur der Krokodilscherung ist relativ einfach und kompakt, mit einer geringen Gesamtgröße und einem geringen Lichtgewicht. In kleinen Metallrecyclingstellen, an denen der Platz begrenzt ist, hat die Krokodilschere beispielsweise einen kleinen Fußabdruck, der es ermöglicht, flexibel platziert und leicht zu bewegen. Im Gegensatz dazu ist die Struktur der Portalrahmenstruktur der Gelenkschere groß, und die geschlossene Kastenstruktur der Kastenscherung ist ebenfalls relativ schwer. Beide sind nicht so gut wie die Krokodilschere in Bezug auf Weltraumbeschäftigung und Mobilität. Stahlplatten -Guillotine
Niedrige Kosten: Aufgrund seiner einfachen Struktur erfordert die Krokodilscherung während des Herstellungsprozesses relativ wenige Materialien und Teile, und die Herstellungskosten werden ebenfalls gesenkt. Für Unternehmen oder Einzelbetreiber mit begrenzten Budgets, insbesondere für diejenigen, die gerade in die Metallrecycling -Verarbeitungsbranche eingetreten sind, ist die Krokodilschere erschwinglich und hat niedrige Investitionskosten und kann Geschäfte mit einem niedrigen Schwellenwert veranstalten. Krokodilschere
2. Vorgänge und Wartungsvorteile
Einfacher Betrieb: Die Krokodilschere ist relativ einfach zu bedienen, und sein Betriebsprinzip ist intuitiv und der Bediener kann nach einem kurzen Training beginnen. Beispielsweise muss die Krokodilschere mit manueller Fütterung nur die Schertaste steuern, um den Vorgang abzuschließen. Sogar die Krokodilschere mit automatischem Fütterungsgerät hat einen einfachen Betriebsprozess. Andererseits haben einige große hydraulische Metallschere wie Gantry -Scheren ein hohes Maß an Automatisierung, aber der Betrieb beinhaltet mehrere komplexe Parametereinstellungen, die höhere Fähigkeiten des Bedieners erfordert. Eisenblech -Schneidemaschine
Einfache Wartung: Ein weiterer Vorteil der einfachen Struktur ist, dass die Wartung einfach ist. Die Krokodilschere hat eine kleine Anzahl von Teilen und ein relativ offenes Layout, das für Inspektion, Reparatur und Austausch bequem ist. Die Ölschaltungen und Komponenten des Hydrauliksystems sind relativ konzentriert, was es einfach macht, Fehler zu beheben. Im Gegensatz dazu hat die Box -Scherung eine komplexe interne Struktur und es dauert mehr Zeit und Mühe, um während der Wartung zu zerlegen und zu inspizieren, was die Wartungskosten und Ausfallzeiten erhöht.
3. Vorteile von Scherffizienz und Flexibilität
Schnelles Scheren: Beim Scheuern kleiner und dünner Metallmaterialien hat die Krokodilscherung einen offensichtlichen Vorteil bei der Schergeschwindigkeit. Sein Schermechanismus bewegt sich schnell und kann den Scherzyklus mit einer hohen Anzahl von Scheren pro Minute schnell abschließen. Bei der Verarbeitung kleiner Abfallmaterialien wie Schrottblechabfälle kann sie schnell zu einer geeigneten Größe geschert werden, was viel effizienter ist als einige große hydraulische Metallschere. Schrottschere
Starke Anpassungsfähigkeit: Die offene Scherstruktur der Krokodilscherung ermöglicht es ihnen, sich gut an verschiedene unregelmäßig geformte Metallmaterialien anzupassen. Egal, ob es sich um ein gebogenes Metallrohr, ein verdrehter Stahlstab oder ein Metallguss mit einer seltsamen Form handelt, es kann leicht in die Scheröffnung der Krokodilschere zum Scheren eingespeist werden. Die geschlossene Scherhöhle der Schachtelschere und die relativ feste Fütterungsmethode der Gelenkschere haben jedoch relativ schwache Verarbeitungsfähigkeiten für unregelmäßige Materialien.
Model |
Max. material pressure(t) |
Blade length (mm) |
Max. opening mouth (mm) |
Shearing frequency |
Dimension of main sheared material |
Power(kw) |
Operational mode |
Q43-630 |
63 |
400 |
200 |
10~14 |
30*30,Φ35 |
7.5 |
Manual feeding, manual or automatic shearing |
600 |
600 |
800 |
800 |
Q43-1000 |
100 |
600 |
280 |
10~14 |
40*40,Φ45 |
7.5 |
Q43-1200 |
120 |
600 |
280 |
10~13 |
45*45,Φ50 |
15 |
Q43-1600 |
160 |
800 |
350 |
10~12 |
55*55,Φ63 |
18.5 |
More large models can be customized according tgo your requirements! |