Metallschneideschere Krokodilschneidemaschine

Metallschneideschere Krokodilschneidemaschine

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Sternenschein

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Heißes Produkt 2019

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: Pumpe, Motor

Garantiezeit: 1 Jahr

Maschinentyp: Alligator-Hydraulikscheren

Bearbeitbares Material: Messing Kupfer, LEGIERUNG, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Rostfreier Stahl

Hauptverkaufsargument: Lange Lebensdauer

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe

Anwendbare Industrie: andere, Energie & Bergbau, Produktionsstätte, Bauarbeiten, Baustoffläden

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Zertifizierung: ISO, CE

Arbeit Erforderlich: 1 ~ 2

Cutting Force: 120~800ton

120 ~ 800ton: Automatisch

Automatisch: 800 ~ 1200 mm

Schneidmaterial: Rohre, Profil, Röhrchen, Platte,

Endgültige Metallgröße: Nach Anforderung einstellbar

Nach Anforderung Einstellbar: Energieeinsparung und Umweltschutz

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Verwendung: Metallschrottschnitt

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzkiste, Drahtverriegelung, Kunststofffolie
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Metallschneideschere Krokodilschneidemaschine

Geeignete Materialien für Metallschneidemaschinen:

1. Entsorgung von Altreifen: Einige große hydraulische Krokodilscheren (ausgestattet mit speziellen Schneidköpfen) können die Metallringe von Altreifen (z. B. Stahldrahtringe in Reifen) schneiden, die Trennung von „Gummi“ und „Metall“ realisieren und Vorbehandlungsverbindungen für das Reifenrecycling bereitstellen.

2. Holz-/Kunststoffschneiden: Wird zum Schneiden von großem Holz (z. B. Abfallstämme, Massivholzteile) und hochfesten Kunststoffen (z. B. großen Kunststofffässern, technischen Kunststoffabfällen) verwendet und eignet sich für die Abfallentsorgung von Möbelfabriken und Kunststoffverarbeitungsfabriken.

3. Entsorgung gefährlicher Güter: In bestimmten Sicherheitsszenarien (z. B. öffentliche Sicherheit und Umweltschutz) sollten Munitionskisten (ohne Schießpulverrückstände) und Altmetallbehälter (z. B. leere Chemikalienfässer) zerschnitten werden, um potenzielle Sicherheitsrisiken durch zufälliges Stapeln gefährlicher Güter zu vermeiden.

Funktionsprinzip des Metall-Guillotinenschneiders:

Das Kernfunktionsprinzip von Krokodilscheren (am Beispiel der am weitesten verbreiteten hydraulischen Krokodilscheren) ist „hydraulisches Getriebe treibt mechanische Bissschere an“. Durch die Simulation der Aktion „fester Kiefer + beweglicher Kiefer“ des Krokodilmauls wird hydraulische Energie in enorme Scherkräfte umgewandelt, um harte Materialien wie Metall zu schneiden. Der gesamte Arbeitsprozess kann in vier wesentliche Glieder unterteilt werden: „Energieversorgung → Kraftübertragung → mechanische Scherung → Rücksetzzyklus“.

Systemkomponenten der Aligatorschere:

1. Hydraulikpumpe: Entspricht dem „Hydraulikkern“, der vom Motor (oder Dieselmotor, geeignet für mobile Geräte) angetrieben wird und zum Ansaugen und Unterdrucksetzen des Hydrauliköls im Öltank sowie zur Umwandlung des Niederdrucköls in Hochdrucköl dient.

2. Hydrauliköl (sein Druck beträgt normalerweise bis zu 10 bis 30 MPa und bei Fahrzeugen mit großer Tonnage sogar mehr) versorgt das gesamte System mit Strom.

3. Hydrauliköltank: Er dient zur Lagerung von Hydrauliköl und dient der Wärmeableitung (Absorption der während des Betriebs des Hydrauliksystems erzeugten Wärme) und der Ausfällung von Verunreinigungen (im Öl vermischter Staub und Metallreste), um die Sauberkeit des Hydrauliköls und die Stabilität des Systems sicherzustellen.

4. Steuerventilgruppe: Äquivalent zum „Hydraulikgehirn“, bestehend aus elektromagnetischem Wegeventil, Überlaufventil, Drosselventil usw., verantwortlich für die Steuerung der „Flussrichtung, des Drucks und des Durchflusses“ von Hochdruck-Hydrauliköl.

5. Magnetwegeventil: Steuern Sie das Hydrauliköl so, dass es in den stangenlosen Hohlraum oder den Stangenhohlraum des „Scherzylinders“ gelangt, um die „Abwärtsscherung“ oder „Aufwärtsrückstellung“ des beweglichen Werkzeugsitzes zu bestimmen.

6.Überlaufventil: Stellen Sie den maximalen Druck des Systems ein. Wenn der Druck den Sicherheitswert überschreitet, wird der Druck automatisch abgelassen, um Schäden an den Hydraulikkomponenten durch Überlastung zu vermeiden (Schutz von Gerät und Motor).

7. Drosselventil: Es wird verwendet, um den Hydraulikölfluss einzustellen und die Schergeschwindigkeit der beweglichen Werkstückhalterung zu steuern (es kann entsprechend der Härte des Materials eingestellt werden, langsames Scheren wird für das Material mit hoher Härte verwendet und schnelles Scheren wird für das Material mit geringer Härte verwendet).

8. Hydraulikzylinder: Er ist die zentrale Führungskomponente und der Schlüssel zur „Umwandlung hydraulischer Energie in mechanische Energie“. Krokodilscheren sind normalerweise mit 1 bis 2 großen Hydraulikzylindern mit Einzelkolbenkolben ausgestattet. Die Kolbenstange des Hydraulikzylinders ist direkt mit dem beweglichen Werkzeughalter verbunden. Wenn das Hochdruck-Hydrauliköl in den Hydraulikzylinder gelangt, wird die Kolbenstange gedrückt, um sie zu verlängern oder zu verkürzen, wodurch der bewegliche Werkzeughalter in Bewegung gesetzt wird.