Scherausrüstung für Stahlrollenschneidemaschinen

Scherausrüstung für Stahlrollenschneidemaschinen

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Sternenschein

Origin: China

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Heißes Produkt 2019

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: Pumpe, Motor

Garantiezeit: 1 Jahr

Maschinentyp: Alligator-Hydraulikscheren

Bearbeitbares Material: Messing Kupfer, LEGIERUNG, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Rostfreier Stahl

Hauptverkaufsargument: Lange Lebensdauer

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe

Anwendbare Industrie: andere, Energie & Bergbau, Produktionsstätte, Bauarbeiten, Baustoffläden

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Zertifizierung: ISO, CE

Labor Required: 1~2

Cutting Force: 120~800ton

120~800ton: Automatically

Automatically: 800~1200mm

Cutting Material: Pipes,Profile,Tubes,Plate,

Final Metal Size: Adjustable,as Per Requirement

Adjustable,as Per Requirement: Energy Saving and Environmental Protection

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Verwendung: Metal Scrap Cutting

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzkiste, Drahtverriegelung, Kunststofffolie
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Scherausrüstung für Stahlrollenschneidemaschinen

Die Aligatorschere gehört zu den mobilen/festen kleinen und mittelgroßen Schrottschneidegeräten und ist nach der Form des sich öffnenden und schließenden Scherenarms benannt, die einem Krokodilbiss ähnelt. Es konzentriert sich hauptsächlich auf das Schneiden von leichten und dünnen, kleinen und mittelgroßen Altmetallprofilen und bildet eine klare Arbeitsteilung mit schweren Kastenscheren und Portalscheren. Dabei geht es nicht um die schwere Schrotthülle des gesamten Fahrzeugs, sondern um die Feinverarbeitung verstreuter Recyclingmaterialien.

-Geeignete Rohstoffe: Abfallstahlstangen, Rundstahl, Stahlrohre, Winkelstahl, Kanalstahl, Eisenblechspulen, Kupfer- und Aluminiumprofile, Motorradrahmen, kleine Werkzeugmaschinengussteile, Kabelkupferbleche, leichte und dünne Farbstahlmaterialien; Diese Metallschere kann superlange Stahlstangen und ungeordnete streifenförmige Metalle in kurze Materialien schneiden, die für Stahlwerke geeignet sind, und sie gehört zur Standardausrüstung für kleine und mittlere Recyclingstationen, Nichteisenmetall-Sortierstationen und Anlagen zur Verarbeitung von Hardware-Abfällen.

Mechanische Struktur dieser Metallschneideschere

1. Gelenkiger oszillierender Scherenarm

Das Herzstück der Gesamtmaschine ist eine Scherenkonstruktion mit beweglicher Schwinge. Die Schneidkante am vorderen Ende ist mit einer V-förmigen Okklusionsöffnung versehen, so dass der Öffnungs- und Schließwinkel unabhängig voneinander eingestellt werden kann und der Bandstahl schrittweise abschnittsweise geschnitten werden kann. Der Kopf der Schere kann nach oben und unten angehoben werden, was für die Arbeiter praktisch ist, um die Platzierungsposition der Materialien anzupassen, und es kommt nicht zu Materialstaus.

2. Verschleißfester Werkzeugeinsatz aus geteilter Legierung

Die Klinge hat eine geteilte Baugruppenstruktur und ist in drei Abschnitte unterteilt, nämlich eine obere Klinge, eine untere Klinge und eine Seitenschutzklinge. Nach lokalem Verschleiß muss nur die beschädigte Klinge ausgetauscht werden, sodass nicht die gesamte Gruppe ausgetauscht werden muss und die Kosten für Verbrauchsmaterialien erheblich reduziert werden. und die Klingenkante ist abgeschrägt, sodass ein dünnes Eisenblech und ein Aluminiumabschnitt ohne Verrutschen oder Ziehen geschert werden können und der Abschnitt flach und gratfrei ist.

3. Verlängern Sie die Materialauflageplattform

Der Maschinenkörper ist mit einer verlängerten tragenden Materialplattform ausgestattet, die mit einem begrenzenden Materialblockierschlitz ausgestattet ist. Es kann beim Stapeln mehrerer Meter Stahlstangen und Stahlrohre stabil abgestützt werden, um Materialsprünge beim Schneiden zu vermeiden und die Betriebssicherheit zu verbessern. Die rutschfeste und verschleißfeste Stahlplatte ist auf der Plattform verlegt, so dass es beim Stapeln rostiger Abfälle über einen längeren Zeitraum nicht leicht zu Löchern und Verformungen kommt.

4. Energiesparende hydraulische Antriebseinheit mit mittlerem und niedrigem Druck

Anders als die Hochdruck-Großpumpstation der Hochleistungs-Schermaschine verfügt die Krokodilschere über ein leises Mitteldruck-Hydrauliksystem und ist mit einem luftgekühlten Wärmeableitungsöltank ausgestattet, so dass die Öltemperatur für 4-6 Stunden Dauerbetrieb stabil bleibt; Die Krokodilschere ist mit einem schnellen und langsamen Dual-Speed-Ventil ausgestattet, sodass das Messer im Leerhub schnell abgesenkt werden kann und das Schneiden sofort unter Druck gesetzt wird, sodass sowohl die Arbeitsgeschwindigkeit als auch die Scherkraft berücksichtigt werden und der Stromverbrauch geringer ist.

5. Option für mobile Adapterbasis

An der Unterseite der mittleren und kleinen Modelle sind Anhängeranschlusspunkte reserviert, die mit einer Reifentraktionsbasis ausgestattet werden können, um mit Dreirädern und Lastkraftwagen zusammenzuarbeiten und den Müll an der Tür zu scheren. Feste Modelle sind mit einer verdickten eingebetteten Stahlplattenbasis ausgestattet, die ohne spezielle Betonfundamentgrube direkt mit Expansionsschrauben auf dem Boden installiert werden kann.

Vollständiger Operationsprozess

-Regelmäßige Zuführung: Das lange Metallmaterial wird manuell oder mit einer kleinen Materialgreifmaschine auf die Trägerplattform verteilt und durch die Grenzleitwand ausgerichtet und positioniert.

- Vorpressen des Schneidabfalls: Der hydraulische Schwenkarm drückt langsam nach unten, und die Scherenkante drückt und fixiert zuerst das Material, um ein Verrutschen und Abweichungen während des Schneidens zu verhindern.

-Abschnittsschneiden: Der Ölzylinder treibt den Schwingarm an, um das Metall zu beißen und abzuschneiden. Nachdem das superlange Profil für einen Abschnitt geschnitten wurde, wird das Material zur zyklischen Verarbeitung manuell zum nächsten Schnittpunkt geschoben;

-Stanzen und Sortieren: Die geschnittenen Kurzmaterialien gleiten automatisch in den Materialsammelbereich unterhalb des Maschinenkörpers, werden nach Kupfer, Aluminium und Stahl klassifiziert und gestapelt und dann direkt verladen und nach draußen transportiert.

Vorteile

1. Starke Flexibilität und Mobilität

In einer festen Anlage müssen schwere Portalscheren und Kastenscheren eingesetzt werden. Der bewegliche Typ der Krokodilschere kann für den Einsatz vor Ort auf der Baustelle und an kleinen Recyclingstellen eingesetzt werden, ohne lange Materialien zu transportieren, wodurch die hohe Fracht beim Langstreckentransport von Langstahl eingespart wird.

2. Die Betriebsschwelle ist sehr niedrig

Nur ein einziger Bediengriff steuert das Öffnen, Schließen und Anheben der Schere, und der Anfänger kann sie in einer halben Stunde gekonnt bedienen; Es gibt kein komplexes, programmgesteuertes SPS-Panel und die Fehler konzentrieren sich nur auf die Ölleitung, das Messer und den Zylinder, sodass für die Reparatur kein professioneller Elektriker erforderlich ist.

3. Die Betriebs- und Wartungskosten für Verbrauchsmaterialien sind niedrig

Das geteilte Messer kann teilweise ausgetauscht werden, der Druck im Hydrauliksystem ist gering und die Verlustrate der Zylinderdichtung und der Ölleitung ist viel geringer als bei der schweren Kastenschere; Bei der täglichen Wartung müssen nur täglich Fett aufgetragen und Metallreste an der Klingenkante entfernt werden, ohne dass komplexe Wartungsverfahren erforderlich sind.

4. Anpassung an gemischte Abfälle mehrerer Kategorien

Es kann nicht nur Stahlstangen und Stahlrohre aus Eisenmetall schneiden, sondern auch Kupfer, Aluminium und andere Nichteisenmetalle ohne Beschädigung schneiden und verformte Materialien nicht extrudieren, was den Verkauf von Nichteisenmetallen zu einem hohen Preis nach der Rückgewinnung begünstigt, und eine Maschine berücksichtigt die Sortierung von Stahlmaterialien und Nichteisenabfallmaterialien.

5. Der Platzbedarf ist kompakt

Länge und Breite der gesamten Maschine sind zu klein. Kleine Modelle können auf einer Fläche von nur einem Dutzend Quadratmetern aufgestellt werden. In engen Werkstätten können gewöhnliche, der Straße zugewandte Schrottplätze und kleine Eisenwarenverarbeitungsfabriken untergebracht werden. Für die Höhe des Fabrikgebäudes gibt es keine starren Vorgaben.