Hydraulische Schermaschine zum Verkauf. Krokodilschere
Metallschneidescheren vom Krokodiltyp gehören zu den hydraulischen Kaltschergeräten mit Gelenkbacken, die auf einer gelenkigen, schwingenden Obermesserauflage basieren, um einen Krokodilverschluss zu simulieren, um das Metallschneiden abzuschließen. Es verfügt über eine freitragende Gelenkstruktur, die sich von der vertikalen Portalmesserauflagestruktur von Portalscheren unterscheidet. Es handelt sich um eine allgemeine Scheranlage für kleine und mittlere Produktionslinien für das Recycling und die Demontage von Altmetall. Der Schwerpunkt liegt vor allem auf flexibler Fütterung, kompakter Landbelegung und geringem Kapitaleinsatz. Es eignet sich zum Abschnittsschneiden verschiedener Profile sowie kleiner und mittlerer Abfallteile.
Komplette Metallscherenstruktur :
1. Befestigen Sie den Wirtsrahmen und die Backenbaugruppe
Der Maschinenkörper ist als Ganzes mit einer dicken Stahlplatte verschweißt und nach dem Schweißen wird eine Spannungsentlastungsbehandlung durchgeführt. Die Basis ist eine feste Basis; Der Kern ist ein großer Scharnierstift an der Rückseite, der die obere Backe (bewegliche Werkzeugauflage) am Heck des Maschinenkörpers angelenkt, um eine schwenkbare, freitragende Struktur zu bilden. Die Unterbacke ist als fester Fräserträger an der Basis befestigt, und die Oberbacke führt eine bogenförmige Scherbewegung um den Stiftschaft aus. Die Gelenkwellenhülse besteht aus einer verschleißfesten Kupferhülse, die der enormen Torsionsstoßkraft beim Scheren standhält und das Spiel im Langzeitbetrieb verringert. Die Seite der Werkzeugablage ist mit einer Schutzplatte ausgestattet, um das Herausspritzen von Metallspänen zu verhindern, und das Fundamentloch ist in der Basis reserviert, sodass das leichte Modell ohne Betonverstärkungsfundament aufgestellt werden kann.
2. Hauptscherzylinder und Materialvorpressmechanismus
Der Hauptölzylinder ist schräg auf der Rückseite des Maschinenkörpers angeordnet, ein Ende des Hauptölzylinders ist gelenkig mit dem Rahmen verbunden und das andere Ende des Hauptölzylinders ist mit der Werkzeugauflage der Oberbacke verbunden; Der Schub des Ölzylinders wird mithilfe des Hebelverstärkungsprinzips verstärkt und das Schermoment wird verstärkt. Die Position des Messerkanteneinlasses ist mit einer unabhängigen hydraulischen Pressklaue versehen. Nachdem das Material in die Messerschneide eingespeist wurde, drückt die Pressklaue zunächst nach unten, um das Werkstück zu verriegeln, um zu verhindern, dass glatte Abschnitte wie Rundstahl und Stahlrohre im Moment verrutschen und fliegen. Der Druck der Pressklaue kann unabhängig eingestellt werden, um sich an Metallmaterialien mit unterschiedlicher Härte und Querschnitt anzupassen.
3. Klingenmontage
Die Klinge ist ein abgeschrägtes Design mit mehreren Kanten, häufig verwendeter legierter Werkzeugstahl D2, H13, Vergütungsbehandlung, die Klinge ist mehrseitig verwendbar, eine Seite ist abgenutzt und für den Dauergebrauch umgedreht. Die Klinge verfügt über eine Schnellmontagestruktur mit Bolzenkompression, so dass die Demontage und Montage der Klinge sowie die Feineinstellung des Spiels von einer einzelnen Person durchgeführt werden können, ohne dass die gesamte Werkzeugablage zerlegt werden muss. Der Abstand der Klingenkante kann je nach Plattendicke im Bereich von 0,1 bis 1 mm eingestellt werden. Wenn das Spiel zu klein ist, wird der Verschleiß der Klingenkante verstärkt. Ist der Abstand zu groß, kann es leicht zu Materialrissen und zu großen Graten kommen. Die Hauptblattspezifikation beträgt 800 ~ 1400 mm und kann je nach Bedarf ausgewählt werden.
4. Unabhängiges Wasserkraftwerk
Das Aggregat und der Hauptmotor sind getrennt angeordnet, was die Wartung und Wärmeableitung erleichtert. Es ist mit einer Zahnradpumpe/variablen Kolbenpumpe, einer integrierten elektromagnetischen Umkehrventilgruppe und einem Öltank mit großem Fassungsvermögen ausgestattet. Im Hydraulikkreislauf ist ein Überlaufschutz eingebaut, der den Druck automatisch entlasten kann, wenn er auf überdimensionierte harte Gegenstände trifft, und den Scharnierstift und die Zylinderdichtung vor Beschädigungen durch Stöße schützt; Ein luftgekühlter Wärmeableitungssatz kann ausgewählt werden, um die Öltemperatur für den Dauerbetrieb im Hochtemperaturanlagenbereich zu stabilisieren. Das von einem Dieselmotor angetriebene Kraftwerk kann auch dann ausgetauscht werden, wenn auf dem Feld kein Stromnetz vorhanden ist.
5. Kontrollsystem
Das Basismodell ist mit einem Fußschalter und einer lokalen Tastenbox ausgestattet, und die Hochleistungsversion ist mit einer einfachen SPS ausgestattet, die das Umschalten in drei Modi unterstützt: Tippbetrieb, Einzelscheren und kontinuierliche automatische Zirkulation. Durch die Pedalsteuerung bleiben beide Hände frei, um das Halten des Materials zu erleichtern. Die elektronische Steuerung verfügt über einen Not-Aus-Knopf und einen Alarm bei abnormalem Druck. Einige Modelle können mit einer drahtlosen Fernbedienung ausgestattet werden. Das Gerät ist mit einem Endschalter ausgestattet. Wenn die Werkzeugablage die maximale Öffnungsposition erreicht, stoppt sie automatisch, um einen Überhub zu vermeiden.
Funktionsprinzip:
Es wird das Arc-Swing-Kaltscherverfahren angewendet und das Metall muss nicht vorgewärmt werden.
1. Hydraulisches Antreiben der Oberbacken-Werkzeugauflage nach oben, manuell oder durch eine Stahlgreifmaschine, Zuführen von Metallabschnitten und Abfallkomponenten zwischen den oberen und unteren Werkzeugkanten;
2. Die hydraulische Pressklaue drückt nach unten, um das Material zu fixieren und ein Verrutschen zu vermeiden.
3. Die Kolbenstange des Hauptölzylinders auf der Rückseite streckt sich aus, um die Werkzeugauflage der oberen Backe zu drücken und einen Bogen SW nach unten entlang des schwenkbaren Drehpunkts am Heck zu bilden. Das bewegliche Werkzeug drückt das feste Werkzeug entlang des Bogens, die Scherkraft konzentriert sich auf die Position der Schneidkante, und nachdem die Scherfestigkeit des Metalls überschritten ist, wird das Metall gebrochen und entlang der Schneidkante getrennt.
4. Nachdem das Scheren abgeschlossen ist, wird der Ölzylinder zurückgezogen, die Oberbacke wird automatisch angehoben und geöffnet, die Materialpressklaue wird synchron angehoben und das gescherte Material gleitet aus dem vorderen Ende der Messerschneide heraus, um in den nächsten Vorschub- und Scherzyklus einzutreten.
Kernleistungsmerkmale:
1. Flexibles Layout, niedrige Installationsschwelle. Die Grundfläche der kompletten Maschine ist weitaus kleiner als die der Portalschere und kann in der Innenwerkstatt und im Freiluft-Güterhof aufgestellt werden; Das leichte Modell benötigt kein schweres Stahlbetonfundament und ist relativ leicht zu bewegen, sodass es für kleine Recyclingstationen und Abbruchstellen mit begrenztem Platzangebot geeignet ist.
2. Offene Messerschneide, hoher Freiheitsgrad bei der Zuführung. Der vordere Teil dieser Messerschneide ist vollständig offen, das lange Profil kann direkt vom vorderen Ende nach innen reichen, das gesamte Material muss nicht wie bei einer Portalschere in den Langmaterialkasten eingeführt werden, die lange Stahlstange und das lange Rohr können Schritt für Schritt geschnitten werden und das Langmaterial kann flexibler verarbeitet werden.
3. Geringere Investitions-, Betriebs- und Wartungskosten. Die Anschaffungskosten und der Energieverbrauch sind deutlich niedriger als bei der Portalschere gleicher Tonnage; Die Klinge ist so konzipiert, dass sie mit mehreren Klingen umkehrbar ist, und der Austausch von Zubehör ist kostengünstig. Die Rohrleitung des Hydrauliksystems ist zentralisiert, die Fehlerbehebung ist einfach, die tägliche Wartungsschwelle ist niedrig und die Grundwartung kann von einer einzelnen Person durchgeführt werden.
4. Die Anpassung der Arbeitsbedingungen ist umfassend und das Energieschema ist optional. Die Stromversorgung erfolgt über den Motor, für den Feldabbruch kann die Version mit Dieselmotor gewählt werden. Der Betrieb ist vom Stromnetz getrennt. Die Scherfrequenz beträgt im Allgemeinen 4 bis 10 Mal pro Minute, was für intermittierende und kleine Schervorgänge geeignet ist.
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