Aluminium-Ballenpresse, Ballenpresse, Ausrüstung, industrielle Ballenpresse

Aluminium-Ballenpresse, Ballenpresse, Ausrüstung, industrielle Ballenpresse

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port

Contact Now

Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Other information

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Starshine-Maschinen

Origin: China

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Gewöhnliches Produkt

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Pumpe, Ausrüstung

Garantiezeit: 1 Jahr

Bearbeitbares Material: Aluminium, LEGIERUNG, Messing Kupfer, Kohlenstoffstahl, Rostfreier Stahl

Hauptverkaufsargument: Multifunktional

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe, Ersatzteile

Anwendbare Industrie: Produktionsstätte, Energie & Bergbau

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Bale Size: Automatically by PLC

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Farbe: Angepasst

Produktion: 1,5 ~ 15Tons/Std. Oder angepasst

Marketing: Factory Directly Supply

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Baling Capacity: Widely

Transport Package: Seaworthy

Bale Discharging: Turn-out/Push-out

Anwendung: Brass Alloy Metal Scrap

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzetui, Drahtverriegelung, Kunststofffolie, nackte Verpackung
Bildbeispiel:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Produktbeschreibung

Aluminium-Ballenpresse, Ballenpresse, Ausrüstung, industrielle Ballenpresse

Als wichtigste Vorbehandlungsausrüstung im Recyclingsystem für Altmetall besteht die Kernfunktion der Metallballenpresse darin, lose Abfälle mit geringer Dichte (z. B. leichter und dünner Stahlschrott, Aluminiumprofile, Altautokarosserien usw.) durch kontrollierte hydraulische Leistung in einen Paketblock mit spezifischen geometrischen Abmessungen und hoher Dichte zu pressen. Der Kern des Prozesses besteht darin, das Volumen zu reduzieren und die physikalischen Eigenschaften zu optimieren, indem die plastischen Verformungseigenschaften von Metallen genutzt werden.

Dynamische Balance des hydraulischen Getriebes

Metallballenpressen sind für ihren Betrieb auf Präzisionshydraulik angewiesen. Um Betriebseffizienz und Spitzenleistung in Einklang zu bringen, wird in modernen Geräten häufig die intelligente Differenzschleifentechnologie eingesetzt.

-Mechanismus zur Strömungsüberlagerung: Im Leerlaufstadium, bevor der Druckkopf das Material berührt, leitet das System das Rücklauföl aus der Stangenkammer des Ölzylinders direkt in die stangenlose Kammer ein, um eine Strömungsüberlagerung zu realisieren, sodass die Vorlaufgeschwindigkeit des Druckkopfes um etwa 30–50 % erhöht wird.

-Flexibler Umkehrschutz: Das System ist aufgrund des enormen Momentandrucks beim Scheren oder Extrudieren mit einer proportionalen Überdruckventilgruppe ausgestattet. Führen Sie vor dem Rückhub des Kolbens eine Vordruckentlastung im Mikrosekundenbereich durch, um zu verhindern, dass hydraulische Stöße (Wasserschlageffekt) Ermüdungsschäden am Pumpenkern und an den Rohrleitungsdichtungen verursachen.

Entwicklung der Materialmechanik in der Extrusionskammer

Der Umformprozess der Materialien im Behälter der Ballenpresse folgt dem Prinzip der Kaltverfestigung.

-Versetzungsverdichtung: Angetrieben durch den Druck von Tausenden Tonnen aus dem Haupteindringkörper wird die Luft zwischen Metallspänen oder Schrottstücken ausgetrieben und Metallpartikel werden miteinander verwoben. Am Hochspannungskontakt kommt es zu einer Verformung des Metallgitters, wodurch ein Kaltschweißeffekt entsteht.

-Stressrelaxationsmanagement: Metalle haben elastische Rückpralleigenschaften. Durch die Einstellung einer bestimmten Verweilzeit wird der Kriecheffekt des Materials genutzt, um die Eigenspannung abzubauen. Diese Behandlung stellt sicher, dass die Masse nach dem Entformen formstabil bleibt und sich nicht durch elastisches Lösen löst.

-Stabilität gegen exzentrische Belastung: Die Seitenwand des Behälters ist normalerweise mit einem einstellbaren, verschleißfesten Schieber und einem Anti-Exzenter-Führungsmechanismus ausgestattet. Dadurch wird sichergestellt, dass der Stößel gerade entlang der Achse läuft und eine Beschädigung des Zylinders vermieden wird, selbst beim Komprimieren von unregelmäßigem, ungleichmäßig gehärtetem Schrott, wie z. B. schwerem Profilstahl auf der einen Seite und leichtem Aluminium auf der anderen Seite.

Hinweis:

Im tatsächlichen Betrieb ist die Sauberkeit des Hydrauliköls die Lebensader der Anlage. Der Staub in der Altmetallverarbeitungsumgebung ist extrem schwer, und wenn Mikrofasern oder Metallpulver in den Ventilkern gelangen, führt dies zu unsichtbarem Verschleiß und einem Druckverlust. Daher ist ein unabhängiges Offline-Filtersystem der Schlüssel zur Gewährleistung eines langfristig stabilen Betriebs.