Hydraulische Schrottpresse. Hydraulische Schrottpresse

Hydraulische Schrottpresse. Hydraulische Schrottpresse

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Other information

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Starshine-Maschinen

Origin: China

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Gewöhnliches Produkt

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Pumpe, Ausrüstung

Garantiezeit: 1 Jahr

Bearbeitbares Material: Aluminium, LEGIERUNG, Messing Kupfer, Kohlenstoffstahl, Rostfreier Stahl

Hauptverkaufsargument: Multifunktional

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe, Ersatzteile

Anwendbare Industrie: Produktionsstätte, Energie & Bergbau

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Bale Size: Automatically by PLC

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Farbe: Angepasst

Produktion: 1,5 ~ 15Tons/Std. Oder angepasst

Marketing: Factory Directly Supply

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Baling Capacity: Widely

Transportpaket: Seetüchtig

Ballenaustrag: Ausweichen/Ausschieben

Anwendung: Metallschrott aus Messinglegierung

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzetui, Drahtverriegelung, Kunststofffolie, nackte Verpackung
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Hydraulische Schrottpresse. Hydraulische Schrottpresse

Hydraulische Metallballenpressen sind alle auf Hydraulikzylinder angewiesen, um die Presskraft bereitzustellen. Die Kerndimension der Branche ist der Entlademodus, und die Arbeitsbedingungen der vier Modelltypen sind überhaupt nicht interoperabel:

1. Umsatz- Metallballenpresse

Das vordere Ende des Silos ist mit einem Drehzylinder ausgestattet. Nach der Verdichtung wird das gesamte Silo nach oben gedreht, um die Materialballen auszuschütten. Der Silo verfügt über eine breite Öffnung, die ohne manuelle Regulierung direkt in die gesamte Fahrzeugkarosserie und das gesamte Bündel farbiger Stahlfliesen eingesetzt werden kann. Es eignet sich für den intermittierenden Betrieb kleiner und mittlerer Recyclingstationen. Das Fabrikgebäude kann mit geringstem Kapitalaufwand in einer Höhe von 3 Metern errichtet werden. Das kurze Brett ist nicht für die vollautomatische Montagelinie geeignet und die Entladung nimmt den Bodenraum ein, so dass es unmöglich ist, das Förderband für eine kontinuierliche Entladung anzuschließen.

2. Vorwärtsschiebende Ballenpresse

Der Hauptölzylinder schiebt den Materialblock geradlinig nach vorne, und der fertige Block wird gerade aus der Vorderseite des Hohlraums herausgeschoben. Die Entladung erfolgt regelmäßig und kann direkt an das Förderband und den Gabelstaplerplatz angeschlossen werden. Es handelt sich um die Standardkonfiguration der Montagelinie der Großdemontageanlage. Der Formhohlraum weist eine hohe Siegelfestigkeit auf und eignet sich für die Herstellung von Stahlballen mit hoher Dichte. Diese Struktur wird als Hauptstrom im Druckbereich von 630 – 1600 Tonnen ausgewählt.

3. Altmetallballenpresse mit Seitenschub

Der Formmaterialballen wird seitlich aus dem Maschinenkörper horizontal herausgeschoben. Die Vorder- und Rückseite der Hauptmaschine können den Materialladeraum reservieren. Die Stahlgreifmaschine auf der einen Seite lädt das Material und der Gabelstapler auf der anderen Seite transportiert und entlädt das Material. Die Operationslinien stehen nicht im Widerspruch zueinander. Bevorzugt werden das schmale und lange Fabrikgebäude und die begrenzten Durchgänge der Werkstatt. Die Ladeanpassungsfähigkeit des Außenhandelsexportcontainers ist stärker.

4. Bidirektionale hydraulische Gegendruck-Ballenpresse

Die linken und rechten Doppelölzylinder schlagen und extrudieren ohne einen einzigen Hauptdruckkopf, die sechs Seiten des Materialballens werden gleichmäßig beansprucht, die Dichte ist 30 % höher als beim Einwegmodell und die leichten und dünnen Materialien Kupfer, Aluminium und andere Nichteisenmetalle werden hauptsächlich verwendet, um die Schichtung und Lockerung von Aluminiummaterialien und den Oxidationsverlust beim Transport durch Einwegextrusion zu vermeiden.

Kernstärken

Die herkömmliche hydraulische Ballenpresse verwendet während des gesamten Prozesses eine Pumpe mit konstantem Durchfluss und einem konstanten Durchfluss und verbraucht während des gesamten Leerlauf- und Extrusionsprozesses Strom bei Volllast. Die neue hydraulische Metallballenpresse ist mit einem Servo-Kolbenpumpen-Ölkreislauf mit konstanter Leistung ausgestattet, der eine dreistufige adaptive Ölversorgungslogik bildet:

- Leerlauf-Schnellvorschubstufe: niedriger Druck und große Durchflussleistung, schneller Vorschub des Zylinders, Verkürzung der Leerlaufzeit eines einzelnen Zyklus und Erhöhung der Anzahl der Packvorgänge pro Stunde um 20 %;

-Materialextrusionslaststufe: Die Ölpumpe reduziert automatisch den Durchfluss, erhöht den Öldruck, gibt den Spitzendruck auf einem konstanten Wert aus, und es gibt keine Druckabschwächung, und die gemischten dicken und dünnen Eisenbleche werden synchron verdichtet;

-Druckerhaltende Standby-Stufe: Der Servomotor reduziert die Drehzahl und entlastet, der Stromverbrauch der Ölpumpe ist im Leerlauf nahezu Null und die Gesamtstromeinsparung beträgt mehr als 25 %.

Der Ölkreislauf ist mit einer dreistufigen Puffer-Geräuschreduzierungsventilgruppe ausgestattet. Bei der Rückwärtsbewegung des Ölzylinders gibt es keinen hydraulischen Stoß, um Rahmenvibrationen und Schweißrisse zu vermeiden. Die Hydraulikstation kann separat und unabhängig in einem Abstand von 3 – 5 Metern vom Hauptmotor aufgestellt werden. Das Altöl und der Metallstaub erodieren den Ventilblock nicht, was die Ausfallrate bei Öllecks erheblich reduziert. Dual-Power-Konfigurationsoptionen: Der 380-V-Industriemotor eignet sich für stationäre Anlagen, die Dieselhydraulikeinheit eignet sich für Feldabbrucharbeiten und Baustellen ohne Stromnetz sowie für den unabhängigen Betrieb ohne externe Stromversorgung.

Anwendbares Material

-Optimal angepasste Materialien: Schrott-Haushaltsgerätegehäuse, Demontagematerialien für Farbstahlwerke, Metallfarbeimer, gebrochene Brückenaluminiumecke, Schredder zum Zerkleinern von leichtem und dünnem Stahlblech, kleiner Scherstahlblock;

- Vorab abgestimmte, vorbehandelte Materialien: mit einem Doppelwellen-Zerkleinerer zerkleinert, mit Eisenblech umwickelt und mit einer Krokodilschere in Stahl mit kleinem Querschnitt geschnitten;

-Nicht anwendbare Materialien: Schiffsblech mit einer Dicke von mehr als 30 mm, ganzer H-förmiger Stahl (Portalschere), Drehbank-Crimpeisenspäne, Metallpulver (horizontale Streuselkuchenmaschine), massiver schwerer Knüppel.

Nach der hydraulischen Kompression wird das Ballenvolumen um mehr als 75 % komprimiert, die Stapelung lässt sich nicht leicht aufbrechen, es gibt keine Luftzwischenschicht beim Schmelzen in Stahlwerken, der Oxidationsverlust wird um 10 % bis 15 % reduziert und die Kaufprämie von recycelten Materialien ist höher als die von losen Abfallmaterialien.