Aluminium-Schrottballenpresse, Ballenpresse für das Recycling

Aluminium-Schrottballenpresse, Ballenpresse für das Recycling

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Other information

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Starshine-Maschinen

Origin: China

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Gewöhnliches Produkt

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Pumpe, Ausrüstung

Garantiezeit: 1 Jahr

Bearbeitbares Material: Aluminium, LEGIERUNG, Messing Kupfer, Kohlenstoffstahl, Rostfreier Stahl

Hauptverkaufsargument: Multifunktional

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe, Ersatzteile

Anwendbare Industrie: Produktionsstätte, Energie & Bergbau

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Bale Size: Automatically by PLC

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Farbe: Angepasst

Produktion: 1,5 ~ 15Tons/Std. Oder angepasst

Marketing: Factory Directly Supply

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Baling Capacity: Widely

Transport Package: Seaworthy

Bale Discharging: Turn-out/Push-out

Anwendung: Brass Alloy Metal Scrap

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzetui, Drahtverriegelung, Kunststofffolie, nackte Verpackung
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Aluminium-Schrottballenpresse, Ballenpresse für das Recycling

Die industrielle Metallballenpresse gehört zur kundenspezifischen horizontalen hydraulischen Kompressionsausrüstung Y81W, die sich von der allgemeinen horizontalen Ballenpresse mit Standard-Drahtbündelungskanal unterscheidet. Die gesamte Maschine hebt die Bündelungs- und Einfädelstruktur auf und setzt auf mehrstufige Hochdruckextrusion + gegenseitige Okklusion und Selbsthemmung der Materialien, um eine Blockbildung ohne Drahtbündelung zu erreichen. Es wird häufig in Nichteisenmetall-Recyclinganlagen, Bearbeitungsbetrieben und Autodemontagestätten eingesetzt. Es eignet sich für den Kurzstreckenumschlag und das Recycling von Materialien innerhalb des Fabrikgeländes.

Funktionsprinzip

Die gesamte Metallrecycling-Ballenpresse verwendet einen horizontal-axialen progressiven Extrusionsprozess und ist auf ein hydraulisches Servosteuerungssystem mit geschlossenem Regelkreis angewiesen, um einen präzisen Betrieb zu gewährleisten. Nachdem das Material über einen breiten Zufuhreinlass an der Oberseite der Anlage in eine geschlossene Kompressionskammer fällt, wird das Material nicht durch einmaligen starken Druck geformt, sondern durch eine vierstufige intelligente Betriebslogik aus Vorformung, abgestufter Druckbeaufschlagung, Druckstabilisierung und -form sowie gleichmäßiger Geschwindigkeitsabgabe.

Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte: erstens Glätten eines flauschigen und verzogenen Metallmaterials durch einen zusätzlichen Glättungsmechanismus, um einen Materialspalt und einen Rückprallraum zu beseitigen; Anschließend wird das Volumen des Materials schrittweise und schrittweise unter Verwendung eines Haupthydraulikdrucks komprimiert. und schließlich die Verkleinerung der molekularen Lücke des Metallmaterials durch Druckstabilisierung und Druckverriegelung, um ein hochdichtes, regelmäßiges Materialpaket zu bilden, wobei der gesamte Prozess automatisch in einem geschlossenen Kreislauf abläuft und der Materialformungs- und Verdichtungsprozess keinen manuellen Eingriff erfordert.

Dieser Prozess vermeidet vollständig die Probleme des Materialkollapses, der ungleichmäßigen Dichte der Materialverpackung und des großen Stoßverlusts der Ausrüstung, die durch den plötzlichen Druckanstieg herkömmlicher Kompressionsausrüstung verursacht werden, und ist die wichtigste technische Unterstützung für die Massenproduktion standardisierter Materialverpackungen.

Technische Merkmale

1. Stärken Sie die geschlossene Kompressionskammer und die Verfahren zur langfristigen Druckaufrechterhaltung

Die Wandplatte des Hohlraums ist verdickt und die Innenwand ist mit einer abnehmbaren, verschleißfesten Auskleidungsplatte ausgestattet; Das Steuerungssystem ist mit einem speziellen Druckhalteprogramm ausgestattet und die Metallmaterialien werden durch kontinuierliche Hochdruckextrusion plastisch verformt und miteinander verbunden. Die gewöhnliche Ballenpresse konzentriert sich auf die Extrusion mit schnellem Zyklus, während sich das Modell ohne Bündelung auf die Verlängerung der Druckhaltezeit konzentriert, was der Schlüssel zur Realisierung der Formung ohne Bündelung ist.

2. Brechen Sie die Bündelungsanpassungsstruktur ab, um den Fehlerpunkt zu reduzieren

Die Drahteinfädelnut, der Drahtmechanismus und die Hilfsbaugruppe zur Drahtbündelung werden entfernt und die Materialblockierungsposition wird reduziert; Häufige Fehler wie Ölzylinder mit Eisendrahtwicklung, Kanalverstopfung und dergleichen treten nicht auf, und der tägliche Reinigungs- und Wartungsaufwand der Ausrüstung wird offensichtlich reduziert. Gleichzeitig wird der Verbrauch an Verbrauchsmaterialien für den kontinuierlichen Nachkauf von Bindedraht eingespart.

3. Für unterschiedliche Standorte stehen zwei Entladungsmodi zur Verfügung

Die gängige Konfiguration ist das hydraulische Drehen und Entladen, und der Materialblock wird direkt auf den Boden abgeladen, was für den Gabelstapler bequem zu greifen ist; einige Modelle unterstützen das Vorschieben des Materials; Die Größe des Beutelblocks kann entsprechend den Spezifikationen der Materialbox angepasst werden. Die üblichen Spezifikationen für quadratische Materialblöcke sind 600 × 500 mm und 700 × 600 mm.

4. Anti-Rebound-Verriegelungstürdesign

Die obere Stopfbuchse ist mit einem mechanischen Verriegelungsmechanismus ausgestattet, um den Kastenkörper in der Extrusionsphase fest zu verriegeln, um zu verhindern, dass sich der flauschige Abfall unter Druck nach oben ausdehnt, um sicherzustellen, dass die Innenmaterialien vollständig verdichtet und miteinander verwoben sind, und um eine innere Lockerheit des Klumpens zu verhindern.

5. Flexibles Energiekonfigurationsschema

Das Standardmodell wird vom Motor angetrieben; Es gibt kein stabiles Stromnetz vor Ort und das Dieselhydraulikaggregat kann individuell angepasst werden. Es unterstützt zwei Betriebsmodi: drahtlose Fernbedienung und manuelle Bedienfeldbedienung.

Automatisierung und Produktivität

Unsere hydraulische Metallballenpresse verfügt über einen unbemannten Dauerbetrieb, der sich von der ineffizienten Betriebsart der manuellen intermittierenden Zuführung und manuellen Bündelung kleiner Geräte unterscheidet. Es unterstützt zwei Modi für den automatischen Fließbandbetrieb und den ferngesteuerten halbautomatischen Betrieb und passt sich unterschiedlichen Kapazitätsanforderungen an:

Im Fließbandmodus kann der Förderer kontinuierlich und automatisch Materialien zuführen und die Ausrüstung kann den gesamten Prozess des Formens, Komprimierens, Formens, Bündelns und Entladens automatisch abschließen. Es kann 24 Stunden lang ununterbrochen produzieren, ohne dass eine manuelle Standby-Lücke erforderlich ist.

Der halbautomatische Modus kann manuell per Fernbedienung starten und stoppen, die Betriebsparameter anpassen und sich flexibel an die Verarbeitung kleiner Chargen und mehrerer Kategorien anpassen. Die Leistung des gängigen Industriemodells liegt stabil bei 10 bis 25 Tonnen, die Dichte des Materialpakets ist gleichmäßig und die qualifizierte Rate beträgt nahezu 100 %, was viel höher ist als bei herkömmlichen Kompressionsgeräten.