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Brikettiermaschine für Aluminiumspäne, Brikettherstellungsmaschine
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Brikettiermaschine für Aluminiumspäne, Brikettherstellungsmaschine
Die Späne-Brikettiermaschine ist eine spezielle Formpressanlage für Aluminium-Drehspäne, die durch Drehbearbeitung erzeugt werden. Sie kann die Probleme einer großen belegten Fläche, eines schwierigen Transports und eines hohen Schmelzverlusts loser Aluminiumspäne lösen und wird häufig in der Automobilherstellung, der mechanischen Verarbeitung, bei Sekundäraluminium und anderen Bereichen eingesetzt.
Kernaufgabe der Briguettiermaschine für Metallspäne:
1. Volumenreduzierung und Kostenreduzierung: Die Dichte loser Aluminiumschrotte beträgt nur 0,2–0,5 g/cm³ und die Lager- und Transporteffizienz ist äußerst gering. Durch Hochdruckkomprimierung kann die Anlage die Dichte von Aluminiumschrott auf 1,8–2,5 g/cm³ erhöhen und das Volumen um 60–80 % reduzieren, was nicht nur die Lagerraumbelegung erheblich reduzieren, sondern auch die Beladungsrate von LKWs verbessern kann. Nachdem die Ausrüstung beispielsweise in einer Autoteilefabrik eingesetzt wurde, reduziert sich die Anzahl der Transportfahrten für Aluminiumschrott von 8 auf 3 pro Monat und die Logistikkosten werden um 62,5 % gesenkt.
2. Umweltschutz von recyceltem Öl: Aluminiumdrehspäne sind häufig mit Schneidöl usw. verunreinigt. Mehr als 80 % des Öls können durch Extrusion und Filtration beim Pressen der Ausrüstung recycelt werden. Das recycelte Öl kann nach der Filtration für die Produktion wiederverwendet werden, was nicht nur die Abfallverschmutzung verringert, sondern auch die Kosten für die Ölbeschaffung für Unternehmen senkt.
3. Verbessern Sie das Schmelzeinkommen: Der kompakte Aluminiumkuchen kann die Oxidationsfläche während des Schmelzens erheblich reduzieren, sodass die Oxidationsverlustrate von Aluminiumspänen von 15 % bis 20 % auf 5 % bis 8 % reduziert wird. Darüber hinaus wird der Aluminiumkuchen gleichmäßig erhitzt, die Schmelzgeschwindigkeit wird um 30 % beschleunigt und sowohl die Metallrückgewinnungsrate als auch die Schmelzeffizienz werden deutlich verbessert.
Arbeitsablauf und Technologiekonfiguration der Metallbrikettierpresse:
Das Hydrauliksystem ist der Energiekern der Anlage, und das SPS-Steuerungssystem dient zur Realisierung des automatischen Betriebs. Am Beispiel der Vertikalmaschine werden zunächst die Aluminiumdrehspäne durch die Spiralzuführvorrichtung in die Form geleitet, und dann treibt der Unterzylinder den Hauptzylinderstempel an, um unter hohem Druck zu pressen; Nach dem Formen wird der Hauptzylinder leicht angehoben und eingestellt, und der Schubblockzylinder treibt den Gleitblock an, um den Aluminiumkuchen herauszudrücken, und schließlich werden alle Teile zurückgesetzt, um in den nächsten Zyklus zu gelangen. Gleichzeitig werden große Modelle mit einer automatischen Zuführung des Kettenplattenförderbandes sowie einem Not-Aus-Knopf, einem Sicherheitslichtvorhang und anderen Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Entwicklungstrend der hydraulischen Brikettiermaschine:
Derzeit wird die Ausstattung in Richtung Intelligenz, Energieeinsparung und Modularisierung weiterentwickelt. Einerseits werden intelligentere Module integriert, um Fernüberwachung, Fehlerwarnung und automatische Parameteranpassung zu realisieren, und einige Modelle können auch Produktionsberichte zur Unterstützung des Managements erstellen; Andererseits wird der Energieverbrauch durch die Energierückgewinnungstechnologie des Hydrauliksystems um 20–30 % gesenkt, und der modulare Aufbau wird übernommen, um Entölung, Transport und andere Funktionen zu integrieren und die Grundfläche der Ausrüstung zu reduzieren. Darüber hinaus werden die Hersteller entsprechend den Anforderungen von Unternehmen unterschiedlicher Größe auch maßgeschneiderte Produkte wie Hochleistungsmodelle mit hohem Wirkungsgrad und kleine kostengünstige Modelle einführen.
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