Aluminium-Spanbrikettier-Hochleistungs-Brikettierpresse

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Maßgeschneiderte Aluminium-Spanbrikettier-Hochleistungs-Brikettierpresse

Kernfunktionsprinzip der Aluminium-Brikettmaschine:

1. Zuführphase: Metallspäne gelangen über den automatischen Zuführmechanismus (Schnecke/Band) in den Press- und Formhohlraum.

2. Hochdruckumformung: Das Hydrauliksystem stellt einen Druck von 250–1250 Tonnen bereit, um die Metallspäne kalt in zylindrische oder quadratische Kuchen mit einer Dichte von 5,5–6 Tonnen/Kubikmeter zu pressen.

3. Ölabscheidung (optional): Das Schneidöl wird im Prozess der Hochdruckextrusion synchron abgetrennt und der Ölgehalt kann auf weniger als 3 % reduziert werden, um das Risiko gefährlicher Abfälle zu vermeiden und das Recycling von Öl zu realisieren.

4. Automatischer Auswurf: Der geformte Kuchen wird automatisch durch den Auswurfmechanismus ausgetragen und kann für den Transport direkt gestapelt oder verpackt werden.

Hauptanwendungsszenarien der Aluminiumpresse:

1. Metallverarbeitende Industrie: Behandlung von Eisen-, Kupfer- und Aluminiumabfällen, die von Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und anderen Bearbeitungszentren anfallen.

2. Gießereiindustrie: Recycling von Anguss- und Steigrohren, Graten und Rückständen aus Stahlgießereien, Aluminiumgießereien und Kupfergießereien, um einige Rohstoffe zu ersetzen.

3. Recyclingindustrie: Die Altmetallrecyclingstation presst den losen Abfall in Form und reduziert so die Transportkosten um 30–50 %.

4. Metallurgische Industrie: Eisenschwamm, Eisenerzpulver, Stahlschlacke und andere Briketts werden direkt in den Ofen gegeben, um den Verbrennungsverlust um 10–15 % zu reduzieren.

Classification	Type	Features	Applicable Scenarios
By Structure	Vertical Metal Chip Briquetting Press	Small footprint, vertical pressing, suitable for small to medium enterprises	Aluminum profile plants, small foundries; processing capacity 8–20 tons/shift
By Structure	Horizontal Metal Chips Briquetting Press	High pressing force (630–1250 tons), high output, capable of multi-briquette simultaneous pressing	Large steel mills, metal processing plants; processing capacity 20–50 tons/shift
By Automation Level	Manual / Semi-automatic	Low cost, simple operation, suitable for small-batch production	Small workshops, laboratories
By Automation Level	Fully Automatic (PLC Controlled)	One-button operation, automatic feeding, pressing, and discharging, labor-saving	Large-scale production, CNC machining centers, 24/7 continuous operation
By Function Configuration	Standard Type	Basic briquetting function, no oil-liquid separation	Dry metal chips, low oil-content scrap
	With Oil-Liquid Separation System	Integrated three-stage filtration, oil recovery rate ≥ 95%	Oily metal chips, enterprises requiring environmental compliance
	Dual-Discharge Type	Dual-channel discharge, efficiency increased by 50%	High-output requirements, aluminum alloy processing plants