Aluminium-Brikettierer, hydraulische Brikettiermaschine, Brikettierpresse
Die Metallbriguettenmaschine (auch bekannt als Brikettherstellungsmaschine, hydraulische Brikettpressmaschine) ist eine Art Ausrüstung, die lose Metallspäne (wie Stahlspäne, Eisenspäne, Kupferspäne, Aluminiumspäne usw.) durch hydraulischen oder mechanischen Druck ohne Zugabe von Klebstoffen in normale Briketts presst. Die Dichte nach der Kompression kann 5,5 bis 6 Tonnen/Kubikmeter erreichen und das Volumen kann auf 1/5 bis 1/10 des ursprünglichen Volumens reduziert werden. Und es ist bequem zu lagern, zu transportieren und zu recyceln.
So funktioniert die Briguettiermaschine für Metallspäne:
1. Aufgabephase: Die Metallspäne werden über das Förderband/Förderschnecke zum Silo befördert und die Verunreinigungen werden durch eine Vorsiebung entfernt.
2. Vorpressphase: Zur Vorbereitung auf die endgültige Verpressung werden lose Metallspäne in eine bestimmte Form vorgepresst.
3. Hauptdruckstufe: Das Hydrauliksystem treibt den Druckkopf an, um einen Hochdruck von 100–300 MPa auf die Metallspäne auszuüben, um Luft und Spiel herauszudrücken.
4. Formungsschritt: Die Metallspäne werden in einer Matrize in eine zylindrische/quadratische Kuchenform (Durchmesser 60–80 mm, Länge 80–110 mm) gepresst.
5. Entladephase: Das Brikett wird automatisch herausgeschoben, um einen Arbeitszyklus abzuschließen (ca. 15–30 Sekunden).
6. Ölabscheidung: Einige High-End-Modelle verfügen über ein Ölrückgewinnungssystem, um Schneidöl synchron zu trennen und zu filtern und zurückzugewinnen.
Klassifiziert nach Materialtyp der Metallbrikettierpresse:
1. Speziell für Eisen-/Stahlschrott: Für magnetisches Metall kann eine magnetische Trennvorrichtung integriert werden.
2. Aluminiumschrott/Kupferschrott: Antihaft-Design zur Verbesserung der Rückgewinnungsrate von Nichteisenmetallen.
3. Titanspäne/Hochtemperaturlegierung: Spezialmaterialform, Hochtemperatur-Verschleißfestigkeit.
4. Mühle für Asche/Metallpulver: Hochdruckdesign zur Gewährleistung der Formdichte.
Typische Anwendungsszenarien von Aluminium-Chip-Brikettierern :
1. Zerspanende Industrie: Umgang mit Stahlschrott, Eisenschrott, Kupfer- und Aluminiumschrott, der von Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen usw. erzeugt wird, und Recycling von Schneidflüssigkeit.
2. Gießereiindustrie: Behandelt die beim Reinigen von Gussteilen anfallenden Gusseisen- und Gussaluminiumschrotte und führt sie zum Umschmelzen direkt in den Ofen zurück.
3. Metallrecyclingindustrie: Behandeln Sie die Abfälle, die bei der Demontage von Altmetall entstehen, um den Recyclingwert zu verbessern.
4. Luft- und Raumfahrt: Verarbeitung von Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen und anderen Edelmetallspänen, um Materialverschwendung zu reduzieren.
5. Automobilbau: Behandeln Sie den beim Stanzen und Bearbeiten anfallenden Metallschrott, um ein Recycling zu erreichen.