Hochleistungs-Pressbrikettiermaschine. Kleine Brikettierpresse

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Hydraulische Presspresse, Brikettiermaschine, kleine Brikettierpresse

Die Metallbriguettenmaschine (auch bekannt als hydraulische Brikettiermaschine, Metallbrikettierpresse, Aluminiumbrikettiermaschine) ist eine Art Ausrüstung, die hydraulischen oder mechanischen Druck nutzt, um lose Metallspäne (wie Eisenspäne, Aluminiumspäne, Kupferspäne usw.) ohne Zugabe von Klebstoffen kalt in Briketts mit hoher Dichte zu pressen, was zu den Schlüsselgeräten des Altmetallrecyclings gehört.

Kernfunktionen der Spanbrikettiermaschine:

1. Volumenkomprimierung: Reduzieren Sie das Volumen loser Metallspäne auf 1/5–1/20 des ursprünglichen Volumens und sparen Sie so 80–90 % Lagerplatz.

2. Verbesserung der Dichte: Die Dichte des fertigen Kuchens kann 5–7 Tonnen/Kubikmeter (abhängig vom Material) erreichen, und das Gewicht beträgt 2–10 kg/Stück.

3. Regelmäßige Form: zu zylindrischen, quadratischen oder ovalen Kuchen gepresst, was für Lagerung, Transport und Recycling praktisch ist.

4. Ölrückgewinnung: Einige Modelle verfügen über eine Ölabscheidungs- und Rückgewinnungsfunktion von 90–95 %, um Umweltverschmutzung und Ressourcenverschwendung zu reduzieren.

Funktionsprinzip der Brikettierpresse:

Basierend auf dem Gesetz von Pascal treibt der Motor die Hydraulikpumpe an, um Hochdrucköl zu erzeugen, das den Kolben drückt, um Hunderte bis Tausende Tonnen Druck auf die Metallspäne auszuüben, um eine Verdichtungsformung zu erreichen:

1. Zuführung: Metallspäne gelangen über ein Förderband oder eine Doppelhelixvorrichtung in die Kompressionskammer.

2. Vorkomprimierung: Vorkomprimierung zur Entfernung von Luft, um zu verhindern, dass sich der Kuchen nach dem Formen löst.

3. Hauptdruck: Hochdruckpressen (100–2000 Tonnen), um eine Kaltverschweißung zwischen Metallspänen zu erzeugen.

4. Entformen: Die fertigen Briketts werden automatisch ausgeschoben, um einen Arbeitszyklus abzuschließen.

Die Spänebrikettiermaschine ist ein Mehrwertgerät im Altmetallrecyclingsystem. Durch effiziente Verdichtung erreicht es die vier Ziele „Volumenreduzierung, Qualitätsverbesserung, Effizienzsteigerung und Umweltschutz“ und eignet sich für alle Arten von Metallverarbeitungsbetrieben und Recyclingstandorten. Die Wahl des richtigen Modells kann die wirtschaftliche Effizienz und das Umweltschutzniveau von Unternehmen erheblich verbessern, was ein wichtiger Bestandteil der Kreislaufwirtschaft der modernen Fertigungsindustrie ist.

Technische Daten des Aluminiumbrikettierers :