Aluminium-Brikettierverdichter-Schrottrecyclingmaschine
Kernkomponenten:
Hochleistungsrahmen (vier Säulen/Rahmen) + Hauptdruckzylinder + Formhohlraum/Form + Schieber/Kuchenmechanismus + Hydraulikstation (Motor/Ölpumpe/Ventilgruppe) + elektrische SPS- und Sicherheitsverriegelung; Die Form kann schnell ausgetauscht werden, um sie an unterschiedliche Kuchendurchmesser/-formen anzupassen (gemeinsamer Zylinder); Die meisten Modelle sind mit einem Öl-/Flüssigkeitsablass ausgestattet, um ölige Rückstände zu beseitigen.
Arbeitsablauf der Briguettiermaschine für Metallspäne :
1. Automatische/manuelle Zuführung in den Formhohlraum;
2. Vordruckauslass → Hauptdruck hoher Druck (20 – 50 MPa) plastische Verformung → Druckhaltung, um einen Rückprall zu verhindern;
3. Dieser materielle Eiterzylinder schiebt den Kuchenblock heraus;
4. Zirkulation: Die geschnittene Flüssigkeit kann synchron extrudiert werden, um eine Fest-Flüssigkeits-Trennung zu erreichen.
Hauptstruktur der hydraulischen Brikettiermaschine :
Vertikal (vier Säulen, geringer Platzbedarf, geeignet für kleine und mittlere Anlagen), horizontal (große kontinuierliche Leistung, geeignet für große Recyclinglinien); Alle Antriebe sind hydraulisch, einige sind mit Servo-Energiesparsystemen ausgestattet.
Kernstärken der Metal Briguette Machine :
1. Hohe Dichte: Die Dichte des Stahl-/Eisenspänekuchens kann 5 – 6 t/m³ erreichen, das Volumen wird um 70 % – 90 % reduziert und die Transportkosten werden um über 40 % reduziert;
2. Umweltfreundliche Kaltpressung: Es ist keine Erwärmung erforderlich, es wird kein Bindemittel hinzugefügt und Verbrennungsverluste und Umweltverschmutzung werden reduziert.
3. Sicherheitsverriegelung: Der Formhohlraum/die Abdeckplatte ist nicht fest verschlossen, Überlastung und abnormale Öltemperatur sind Abschaltschutz.
4. Nachteile: Es bestehen Anforderungen an den Wasser-/Ölgehalt und bei Übernässung ist eine Vortrocknung erforderlich. Die Anfangsinvestition ist höher als bei einer einfachen Verpackung.
Parameter der Metallbrikettierpresse :