Kleine Brikettherstellungsmaschine, Aluminium-Brikettierausrüstung
Die Kernfunktion der Metallbrikettierpresse besteht darin, lose Metallspäne (wie Aluminiumspäne und Gusseisenspäne) durch ein Ultrahochdruck-Hydrauliksystem zwangsweise kalt zu Briketts mit hoher Dichte zu pressen und so eine Volumenreduzierung von mehr als 10:1 zu realisieren; Seine große Bedeutung liegt nicht nur in der erheblichen Reduzierung der Lager- und Logistikkosten, sondern auch in der Entfernung des größten Teils des Schneidöls durch physische Extrusion, wodurch die Metallausbeute erheblich verbessert und die Kohlenstoffemissionen im Schmelzprozess reduziert werden. Dies ist die Schlüsseltechnologie für Industrieunternehmen, um die Vision eines geschlossenen Ressourcenkreislaufs und „Null Abfall“ zu verwirklichen.
Druckaufbaulogik: dreistufige „gestufte“ hydraulische Schubregelung
Um den nichtlinearen Wechsel der Metallspäne von locker zu extrem dicht zu bewältigen, verfügt die hocheffiziente Spanbrikettiermaschine über eine präzise Sektionsdruckregelung.
-Primäre Vorpressstufe: Der Druckkopf wird mit hoher Geschwindigkeit und niedrigem Druck nach vorne gedrückt, um die Luft zwischen den Chips schnell zu entleeren und die lockere Chipmasse vorzuformen.
-Sekundäre Verdichtungsphase: Wenn der Wegsensor einen Widerstandsanstieg erkennt, schaltet das System automatisch in den Mitteldruckmodus. Diese Phase ist die kritische Phase der plastischen Verformung von Metallspänen, und die Schneidflüssigkeit wird unter diesem Druck herausgedrückt und durch den Matrizenspalt zurückgewonnen.
- Enddruckhaltephase: Die hydraulische Pumpstation gibt den Nennmaximaldruck (normalerweise bis zu 31,5 MPa) aus und hält ihn 1–3 Sekunden lang auf dem Spitzendruck.
-Mechanische Bedeutung: Der Druckhalteprozess kann sicherstellen, dass der mechanische Eingriff zwischen den Metallpartikeln stabiler ist und verhindert, dass die Briketts aufgrund der Freisetzung innerer Spannungen nach dem Entformen reißen.
Formverfahren: hochausgeglichene „Zwei-Wege-Druck“-Struktur
Beim Umgang mit schwierigen Materialien (z. B. harte Stahlspäne oder sehr leichtes Aluminiumpulver) kann die herkömmliche Einwegextrusion leicht zu einer ungleichmäßigen Brikettdichte führen (sehr dicht am Ende des Eindringkörpers und locker am Ende).
-Synchronspannungslogik: Das Gerät übernimmt die Struktur der synchronen Krafterzeugung des Hauptzylinders und des Gegendruckzylinders, sodass die Metallspäne gleichzeitig von oben und unten (oder von vorne und hinten) gedrückt werden.
-Technischer Wert: Die bidirektionale Kompression gewährleistet die Gleichmäßigkeit der Gesamtdichte des Briketts und beseitigt die innere Spannungsschichtung. Der durch dieses Verfahren hergestellte Brikettblock weist eine sehr hohe Fallfestigkeit auf und kann seine strukturelle Integrität auch bei wiederholtem Transfer der Stahlgreifmaschine beibehalten.
-Schwimmende Matrizenkompensation: Der Matrizenrahmen verfügt im Extrusionsprozess über einen gewissen Schwimmraum, der die durch ungleichmäßige Materialzufuhr verursachte exzentrische Belastungskraft automatisch ausgleichen und die Matrize vor seitlichen Scherschäden schützen kann.
Unsere hydraulische Brikettiermaschine wird hauptsächlich für feine Späne (z. B. Aluminiumpulver und Eisenspäne) verwendet, was zu kleineren Klumpen und höherer Dichte führt. Während die Metallballenpresse normalerweise größere Schüttgüter (z. B. Autoschalen und Rohre) verarbeitet, entstehen größere Klumpen (z. B. 600 x 600 mm). 
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
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