Brikettiermaschine zum Verkauf Automatische Brikettiermaschine

Brikettiermaschine zum Verkauf Automatische Brikettiermaschine

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Other information

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Starshine-Maschinen

Origin: China

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Heißes Produkt 2019

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Motor, Ausrüstung, Pumpe, Druckbehälter

Garantiezeit: 1 Jahr

Hauptverkaufsargument: Multifunktional

Anwendbare Industrie: Produktionsstätte, Energie & Bergbau, andere

Wo Können Lokale Dienstleistungen Erbracht Werden (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Zertifizierung: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Operation Mode: Automatically by PLC

Screw Feeding: As Per Customer Required

Verwendung: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specification: Customized

Produktionskapazität: 300 sets/year

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzkiste, Drahtverriegelung, Kunststofffolie, nackte Verpackung
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Brikettiermaschine zum Verkauf Automatische Brikettiermaschine

Bei der hydraulischen Brikettiermaschine handelt es sich um eine Art Kalt-Hochdruck-Hydraulikformanlage, die speziell zum Verdichten von gekräuselten Spänen, Schleifstaub und Schneidrückständen verwendet wird, die bei der Bearbeitung entstehen. Es unterscheidet sich von der gewöhnlichen Metallballenpresse. Es zielt nicht auf eine Bündelung ab, sondern beruht auf einem extrem hohen Flächendruck, um die losen Metallspäne ohne Zugabe von Klebstoffen zu festen runden Blöcken zu extrudieren. Die Produkte können direkt als Schmelzeinsatz verwendet werden.

Vorteile der Metallbrikettierpresse:

Die von CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen kontinuierlich produzierten Metallspäne sind flauschig und lockig, mit einer großen Menge Schneidflüssigkeit und emulgiertem Öl eingeschlossen und im Freien gestapelt, wodurch sehr leicht Öl austritt und die Baustelle verschmutzt; Die Porosität loser Späne ist sehr hoch, die tatsächliche Ladetonnage ist gering und die Kosten für den Ferntransport sind hoch. Gleichzeitig werden die losen Späne beim Eintritt in den Ofen stark oxidiert und der Anteil an Metallverbrennungsverlusten ist hoch, sodass die Recycler in der Regel den Anschaffungspreis drücken. Die Brikettiermaschine integriert Formpressen und Extrusions-Entölung in derselben Station, und das anhaftende Schneidöl wird im Extrusionsprozess abgetrennt und gesammelt, wodurch nicht nur das Risiko des Austretens gefährlicher Abfälle vermieden wird, sondern auch Industrieöl recycelt wird, um eine sekundäre Wiederverwendung zu erreichen, wodurch sich der traditionelle Prozessmodus des „getrennten Betriebs von zwei Ausrüstungssätzen zum Brikettieren und Entölen“ ändert.

Struktur und Prozess des Aluminiumspäne-Brikettierers:

Der Mainstream ist in vertikale und horizontale Konfigurationen unterteilt.

-Vertikale Brikettiermaschine: Dreibalken-Viersäulenrahmen, vertikaler Druck, kompakte Stellfläche, geeignet für kleine und mittlere Verarbeitungsbetriebe, mittlere Verarbeitungskapazität, hauptsächlich für Kupferschrott, Aluminiumschrott und andere weiche Schrotte verwendet.

-Horizontale Brikettiermaschine: horizontale Mehrzylinder-Koordinationspresse, ausgestattet mit einem Spiral-Zwangszuführmechanismus, geeignet für kontinuierliche Produktionslinien mit großem Durchfluss, gegenüber aufgewickelten Stahlspänen und Gusseisen-Schleifstaub, die Vorpress-Abluftstruktur kann die Luft in der Krümelzwischenschicht absaugen, wodurch die Probleme von Wabenhohlräumen und Entformungsrissen im Inneren des Briketts vermieden werden.

-Komplette Betriebsverbindung: Das Material wird durch den Förder-/Spiralbehälter in den Formhohlraum geleitet → Vorpressen und Absaugen, um die flockigen Blasen des Materials zu entfernen → mehrstufige Druckhaltung und Druckbeaufschlagung des Hauptzylinders → Extrudieren und Abtrennen der Schneidflüssigkeit, um in den Ölsammelkasten zu fließen → Drücken des Zylinders, um das runde Brikett nach Abschluss des Formens aus dem Formhohlraum zu drücken, und das Brikett kann direkt mit dem Gabelstapler transportiert und gestapelt werden das elektromagnetische Spannfutter.

Der Rahmen der kompletten Maschine ist als Ganzes geschweißt und gehärtet, um innere Spannungen zu beseitigen und den Auswirkungen unausgeglichener Lasten durch hohen Druck zu widerstehen. Das Hydrauliksystem verwendet meist die Kombination aus Patronenventil und servovariabler Pumpe.

Im Vergleich zur herkömmlichen Konstantpumpe wird der Energieverbrauch im Leerlauf-Standby-Modus reduziert, die Öltemperatur für den Dauerbetrieb ist kontrollierbar und die Ausfallwahrscheinlichkeit einer Alterung der Dichtungen bei hohen Temperaturen wird verringert.