Hydraulische Kartonballenpresse. Kartonballenpresse
Die Karton-Recycling-Ballenpresse verarbeitet gewelltes gelbes Kartonpapier, leere Expresskartons, Kartonreste, Farbdruck-Altpapier und Altbuchpapier. Es ist kompatibel mit gemischten Klebebändern, Kunststoffdichtungen und einer kleinen Menge gemischter Kartonrohstoffe mit Folienzwischenschicht. Es kann auch unter hohem Druck geformt werden, um weiche und kollabierte Pappe zu erhalten, die Regen und Regen ausgesetzt sind. Sie unterscheidet sich von der allgemeinen Ballenpressausrüstung, die nicht auf die reine Verdichtung von Trockenmaterial beschränkt ist.
-Hauptlandungsszenarien: E-Commerce-Lagerpark, Hinterhof einer Supermarktkette, Kartonverarbeitungsanlage, Buchdruckerei und regionaler Altpapiervertriebshof, die die Ausrüstung darstellen, die gerade für die Kapazitätsreduzierung am vorderen Ende der Papierrecycling-Industriekette benötigt wird und die Umweltschutz-Akzeptanzstandards für das Recycling fester Abfälle erfüllen.
Modularer Aufbau der Papierballenpresse
Die gesamte Kartonballenpresse ist in fünf unabhängige Einheiten unterteilt, nämlich einen geschlossenen Vorratsbehälter, ein Differenzial-Hydraulikaggregat, einen schwimmenden Einschnürungs-Kompressionshohlraum, eine automatische Drahtbündelungsbaugruppe und ein intelligentes SPS-Steuerungs- und Hilfszuführungsmodul:
1. Lager- und Futterbehälter:
Die Oberseite des vertikalen Modells ist zur Beschickung offen und das horizontale Modell ist mit einem Bandkletterförderer ausgestattet. Der Behälterkörper ist mit einer Barriere ausgestattet, um Materialbrücken zu verhindern. Die flauschigen und verzogenen Kartons bilden keine Luftbrücken. Der gesamte Kartonstapel kann ohne manuelle Demontage direkt eingeschoben werden. Die verschleißfeste Schicht der verschleißfesten Manganstahlplatte an der Behälterwand kann entfernt und separat ersetzt werden, um die Wartungskosten zu senken.
2. Differentialhydrauliksystem:
Die Kombination aus schnellen und langsamen Differentialzylindern wird übernommen, und der Leerlaufdruckkopf kann den Leerhub schnell herunterfahren. Nach Kontakt mit dem Karton kann automatisch auf Hochdruckdruckhaltung umgeschaltet werden, wodurch im Vergleich zum herkömmlichen hydraulischen Modell etwa 25 % Strom eingespart werden.
Es ist mit einer luftgekühlten/wassergekühlten Doppelwärmeableitung ausgestattet und die Öltemperatur kann im Sommer für 12 Stunden ununterbrochenen Volllastbetrieb gesteuert werden, um zu verhindern, dass die Druckentlastung bei hoher Temperatur dazu führt, dass der Klumpen flockig wird; Einige Modelle ohne Netzanschluss im Feld können zu dieselbetriebenen Kraftwerken umgerüstet werden.
3. Schwimmender vierseitig schließender Formhohlraum:
Die elastische Schwimmstruktur der vier Wände des Hohlraums kann den Druck auf den vier Seiten während des Kompressionsvorgangs automatisch ausgleichen, die durch die einseitige Belastung des Kartons entstehenden keilförmigen Ballen vermeiden, den fertigen Block regelmäßig und quadratisch machen, den Kompressionsrückprall wirksam hemmen und die Dichte des fertigen Produkts bei 0,55 bis 0,85 t/m³ stabilisieren.
4. Bindungsmechanismus:
Es ist in zwei Konfigurationen unterteilt: halbautomatische manuelle Drahteinfädelung und vollautomatische Drahtverdrillung. Nachdem die vollautomatische Maschine zusammengedrückt ist, führt der mechanische Arm den Draht automatisch ein und verriegelt ihn, wodurch der manuelle Drahteinfädelvorgang entfällt. Nach der Ballenbildung bleibt das Papierbündel für den Transport über große Entfernungen intakt .
5. Intelligentes elektronisches Steuerungssystem:
Es ist mit einem Zählmodul ausgestattet, das die Anzahl der Ballen automatisch akkumuliert und die Länge der Ballen individuell anpasst. Das visuelle Popup-Fenster des Fehlercodes weist auf eine Materialblockade und einen abnormalen Öldruck hin. Der Anfänger kann nach einer einfachen Einweisung die Bedienung durchführen.
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Kontaktieren jetzt