Metallschrott -Metallschere

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port
option:	Customized

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Starshine

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Motor, Motor

Garantiezeit: 1 Jahr

Bearbeitbares Material: Messing Kupfer, LEGIERUNG, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Rostfreier Stahl

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe

Anwendbare Industrie: Produktionsstätte, Energie & Bergbau, andere

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Hauptverkaufsargument: Hohe Produktivität

Energy Consumption: Energry Saving & Environmental Protection

Labor Required: 1~3 Labors

Maschinentyp: Hydraulische Behälterschere

1~3 Labors: Siemens,Mitsubishi,or Customized

Marketing-Typ: Neues Produkt 2020

Production: 5~15ton/Hrs

System Running: Stable and Safe

Commissioning: Fast and Low Cost

Anwendung: Light Scrap Cutting

Cooling System: Options

Lubrication System: Automatically

Cutting Material: Light Bale or Scrap Metal

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzhülle, Drahtverriegelung, Nacktverpackung, Plastikfilm
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Metallschrott -Metallschere

Hydraulische Behälterschere sind eine Art von Geräten, die üblicherweise auf dem Gebiet des Metallrecyclings und der Verarbeitung verwendet werden. Sie werden hauptsächlich verwendet, um verschiedene Arten von Schrottmetallmaterialien zu scheren. Indem sie sie in geeignete Größen scheren, sind sie bequem für den nachfolgenden Transport, die Lagerung und die Wiederaufbereitung.

Strukturkomposition:

1. Boxstruktur: Dies ist der Hauptrahmen der Box-Scherung, der normalerweise aus hochfesten Stahlplatten geschweißt wird, um eine geschlossene oder halbklassige Boxstruktur zu bilden. Die Box bietet nicht nur eine Installationsbasis für andere Teile der Ausrüstung, sondern kann auch enorme Auswirkungen und Scherkräfte während des Scherprozesses standhalten, um die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten. Sein innerer Raum wird verwendet, um das zu schertende Metallmaterial aufzunehmen und die Bewegung des Materials während des Schers zu begrenzen. Stahlblechschneider

2. Schermechanismus: Es ist die Kernkomponente der Box -Scherung, die aus einem sich bewegenden Messer und einem festen Messer besteht. Das sich bewegende Messer ist im Allgemeinen auf einem beweglichen Schieberegler installiert und sich über ein hydraulisches System oder ein mechanisches Übertragungsgerät revanchiert. Das feste Messer wird an einer bestimmten Position der Box fixiert und kooperiert mit dem sich bewegenden Messer, um eine Scherkante zu bilden. Die Klinge besteht in der Regel aus hochwertigem Legierungswerkzeugstahl und erfährt sich einem speziellen Wärmebehandlungsprozess, um ihre Härte, ihren Verschleiß und die Zähigkeit zu verbessern und eine gute Schnittleistung bei häufigen Schervorgängen zu gewährleisten. Behälterschere

3. Stromversorgungssystem: Die übliche Stromquelle ist das Hydrauliksystem, einschließlich Hydraulikpumpen, Hydraulikzylinder, Kontrollventile und Öltanks. Die hydraulische Pumpe wandelt mechanische Energie in hydraulische Energie um, um die Scherwirkung zu versorgen. Der hydraulische Zylinder als Aktuator treibt das sich bewegende Messer an, um die Scherbewegung unter der Wirkung von Hydrauliköl zu erreichen. Das Kontrollventil wird verwendet, um Druck, Fluss und Flussrichtung des hydraulischen Öls einzustellen, um die Bewegungsgeschwindigkeit, die Scherkraft und die Aktionssequenz des sich bewegenden Messers genau zu steuern. Der Öltank wird verwendet, um hydraulisches Öl aufzubewahren und eine Rolle bei der Wärmeableitung und bei der Ausfällung von Verunreinigungen zu spielen. Einige kleine Kastenschere können auch mechanische Getriebemethoden verwenden, z .

4. Fütterungs- und Entladungsvorrichtung: Das Fütterungsgerät ist für die Übermittlung des Schrottmaterials in den Scherbereich verantwortlich. Zu den allgemeinen Methoden gehören Förderbänder, Kettenfutter oder manuelle Hilfsernährung. Die Förderverfahren zur Förderung der Gürtel ist häufiger, wodurch eine kontinuierliche und stabile Fütterung erzielt und die Arbeitseffizienz verbessert wird. Mit der Entladungsvorrichtung wird die gescherten Metallblöcke aus der Schachtel abgelenkt. Im Allgemeinen wird die Schwerkraft verwendet, um zu fallen, oder das Material wird von einem Druckgerät herausgedrückt, so dass das gescherte Material die Ausrüstung reibungslos verlässt, was für die anschließende Sammlung und Verarbeitung geeignet ist. Schrottschere

5. Steuerungssystem: Es besteht aus Betriebsschaltflächen, SPS (programmierbarer Logikcontroller), Sensoren usw. Mit den Betriebsschaltflächen können die Bediener verschiedene Steueranweisungen wie Start, Stoppen, Schneiden, Entladungen usw. ausstellen Der Kontrollkern erhält Signale von Sensoren wie dem vom Drucksensor erfassten Drucksignal des Hydrauliksystems, das vom Positionssensor erfasste Messermesser -Positionssignal usw. und steuert die koordinierten Arbeiten verschiedener Komponenten gemäß dem voreingestellten Programm an Erhalten Sie den automatischen oder halbautomatischen Betrieb der Ausrüstung. Der Sensor überwacht den Betriebsstatus der Ausrüstung in Echtzeit, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in einem sicheren und stabilen Zustand arbeitet. Wenn abnormale Bedingungen auftreten, wie z. B. übermäßigem Druck, abnormale Messerposition usw., kann das Steuerungssystem einen Alarm umgehend ausgeben und entsprechende Schutzmaßnahmen ergreifen. Industrieschere für Metall

Anwendungsszenarien:

1. Metallrecyclingindustrie: Es ist eines der wichtigsten Ausrüstung von Metallrecycling -Unternehmen. An der Recycling -Stelle wird die Kastenscherung verwendet, um die vorläufige Verarbeitung der verschiedenen gesammelten Schrottmetalle durchzuführen und sie in geeignete Größen für die anschließende Klassifizierung, Lagerung und Transport zu schneiden. Beispielsweise werden große Metallteile wie den Rahmen und der Körper von verschrotteten Autos in kleinere Blöcke geschnitten, um zum Schmelzen zu einem einfachen Transport zum Schmelzen zu transportieren. Recycelter Schrottstahl, Aluminium usw. werden geschnitten, um die Futteranforderungen des Schmelzes zu erfüllen, um die Recyclingeffizienz und die wirtschaftlichen Vorteile zu verbessern. Metallschneidemaschine

2. Stahlschmelzunternehmen: In Stahlmühlen kann Boxschere verwendet werden, um uneingeschränkte Stahl, Schrott und Schrottgeräte zu verarbeiten, die während des Produktionsprozesses erzeugt werden. Durch das Schneiden dieser Schrottstahl in geeignete Größen und die Wiederverwendung von Rohstoffen für die Stahlherstellung können Ressourcen recycelt und die Produktionskosten gesenkt werden. Gleichzeitig kann Kastenschere auch eine wichtige Rolle bei den Schrottteilen spielen, die während der Wartung und Erneuerung einiger großer Stahlschmelzgeräte erzeugt werden, und schneiden Sie sie schnell in kleine Stücke, die leicht zu handhaben sind. Recycling.

3. Metallverarbeitungsworkshop: Im Produktionsprozess von Metallverarbeitungsunternehmen werden häufig einige Metallmaterialien erzeugt, die nicht den Spezifikationen oder übrig gebliebenen Schrott entsprechen. Boxschere kann diese Abfälle scherzen, damit sie wieder in die Produktion gebracht oder als Schrott recycelt werden können. Darüber hinaus kann für einige Prozesse, bei denen Metallmaterialien in bestimmten Größen verarbeitet werden müssen, Kastenschere auch als Vorverarbeitungsgeräte verwendet werden, um die Rohstoffe in einen rauen Größenbereich zu scheren, was den nachfolgenden tiefen Verarbeitungsverfahren bequem ist.

Model	Max.shear force (Tons)	Chamber size (mm)	Feeding size (mm)	Blade length (mm)	production (Tons/hour)	Shear frequency (Times/minutes)	Motor power (kW)
CS -4000	400	2065×1400×1985	3075×2200×860	1200	2.5-4	2.5~3	74
CS -5000	500	2400×1400×2000	3200×2400×900	1400	5.5-12		90
SCS-6300	630	2400×1600×2000	3200×2400×900	1600	8.0-22.0		90