Kastenscheren-Schermaschinen aus rostfreiem Stahl

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Modell: Customzied

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Produktbeschreibung

Kastenscheren-Schermaschinen aus rostfreiem Stahl

Die Containerschere ist eine typische Art der Schrottschere. Dabei handelt es sich um eine hydraulische Hochleistungsausrüstung mit vollständig geschlossenem Materialkasten und Horizontal-/Querschere. Es wird hauptsächlich zum direkten Zuführen und Scheren ohne Vorpressen und Verpacken verwendet. Es ist sicher, kompakt und mobil. Der Einsatz erfolgt überwiegend auf kleinen und mittleren Schrottplätzen, Demontageanlagen und mobilen Betrieben.

Arbeitsablauf der Containerschere:

Materialien gelangen in den geschlossenen Materialkasten → seitliche Druck-/Vordruckzylinder klemmen, um Kanalbildung zu verhindern → der Hauptscherzylinder treibt das Messer an, um quer zu schneiden → automatische Entladung, Einzel-/Kontinuierlich/SPS-Automatikzirkulation; Die Materialien bleiben während des gesamten Prozesses in der Box und es besteht keine Gefahr von Spritzern.

Kernkomponenten von Iron Shear :

1. Geschlossener Kasten/Gestell: integrierte, geschweißte dicke Plattenstruktur, schlagfest, spritzwassergeschützt, ein Teil davon kann auf dem Fahrzeug bewegt werden;

2. Hydrauliksystem: Hauptpumpe + Doppel-/Mehrfachzylinder (Vorspannung + Scherung), stabiler Hochdruck;

3. Schermechanismus: verschleißfeste Legierungsklinge, die schnell ausgetauscht werden kann;

4. Elektrische Steuerung: SPS + Fernbedienung, unterstützt unbemannte Fütterung;

5.Zuführ-/Entladesystem: Trichter + Förderband, Dauerbetrieb.

Anwendbare Materialien und Szenarien:

1. Anwendbar für: Stahlstangen, Stahlrohre, Winkelstahl, Kanalstahl, Automobil-Demontageteile, Stahlplattenabfälle, Metallbriketts, Kupferschrott und Aluminiumprofile;

2. Szenarien: kleine und mittlere Stahlschrottrecyclinganlagen, Demontagezentren für Altautos, Aufbereitung von Stahlschrott vor Ort, entfernte mobile Verarbeitungsstellen; N/A: Superdicke (> 80 mm) ganze Platte, große Stahlkonstruktion und superlange Teile (sekundäre Demontage erforderlich).

Routinewartung und Vorsichtsmaßnahmen:

1. Überprüfen Sie regelmäßig die Sauberkeit des Hydrauliköls und die Öltemperatur (Kontrolle bei 35 – 55 ℃), um Leckagen zu vermeiden;

2. Halten Sie die Klinge scharf und ersetzen Sie sie im Falle eines Bruchs rechtzeitig, um eine Beschädigung des Ölzylinders zu vermeiden.

3. Es ist strengstens verboten, Nichteisenmetalle (z. B. Hartlegierungen) und Sprengstoffe zu schneiden.

4. Installieren Sie eine Sicherheitsverriegelung, um Fehlbedienungen vorzubeugen.

5. Reinigen Sie den Materialkasten täglich, um Materialansammlungen und Messeranhaftungen zu vermeiden.