Winkelschermaschine Stahlschermaschine Hydraulische Schneidschere

Winkelschermaschine Stahlschermaschine Hydraulische Schneidschere

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Sternenschein

Origin: China

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Heißes Produkt 2019

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: Motor, SPS, Motor

Garantiezeit: 1 Jahr

Maschinentyp: Hydraulische Behälterschere

Bearbeitbares Material: Messing Kupfer, LEGIERUNG, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Rostfreier Stahl

Hauptverkaufsargument: Hohe Produktivität

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe

Anwendbare Industrie: Energie & Bergbau, Produktionsstätte, andere

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Energy Consumption: Energry Saving & Environmental Protection

Labor Required: 1~3 Labors

1~3 Labors: Siemens,Mitsubishi,or Customized

Production: 5~15ton/Hrs

System Running: Stable and Safe

Commissioning: Fast and Low Cost

Anwendung: Light Scrap Cutting

Cooling System: Options

Lubrication System: Automatically

Cutting Material: Light Bale or Scrap Metal

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzkiste, Drahtverriegelung, nackte Verpackung, Kunststofffolie
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Winkelschermaschine Stahlschermaschine Hydraulische Schneidschere

Kastenscheren, auch Containerscheren genannt, gehören zu den integrierten Vorkomprimierungs- und Schermaschinen für die Verarbeitung von schwerem Stahlschrott, die sich vom vertikalen Messerabfallmodus von Portalscheren und dem Schwenkscharnier-Schermodus von Krokodilscheren unterscheiden. Der gesamte Satz aus Kompressionskammer und Schermechanismus ist in der geschlossenen Box integriert. Der unordentliche und lose Stahlschrott wird zunächst durch multidirektionales Extrudieren geformt und dann zur Messerkante gedrückt, um den Schnitt abzuschließen. Es konzentriert sich hauptsächlich auf die Chargenverarbeitung von gemischten, flockigen und speziell geformten Altmetallen und ist die gängige Ausrüstung für mittelgroße Recyclingbetriebe. Einige Modelle unterstützen die gesamten Abschlepp- und Transferstellen.

Funktionsprinzip der Containerschere:

-Eine Stahlgreifermaschine füllt den gemischten Stahlschrott direkt in einen breiten Aufnahmetrichter oben.

- Ein Stopfbuchszylinder oben drückt fest nach unten, und Extrusionszylinder an zwei Seiten sammeln die Materialien von den Seiten, so dass der ungeordnete, verzogene und mehrfach hohle Stahlschrott in einem geschlossenen Kastenkörper zu einem regelmäßigen Rohling extrudiert wird;

- Ein horizontaler Materialschubzylinder schiebt die vorgepressten Materialien kontinuierlich zu einer Scherstation.

- Das horizontal angeordnete Schermesser vervollständigt den Schnitt, und die geschnittenen Materialblöcke werden aus der Ausschneideöffnung am vorderen Ende der Anlage ausgegeben. Anschließend kehrt der Materialschiebemechanismus zurück, um in den nächsten Vorschub-, Kompressions- und Scherzyklus einzutreten. Der gesamte Prozess wird automatisch von der SPS abgewickelt, eine manuelle Zuführung ist nicht erforderlich.

Kernvollständige Maschinenstruktur

1. Vollständig geschlossener Kastenbehälter

Die gesamte schwere kastenförmige Schweißkammer integriert den Aufnahmetrichter, die Kompressionskammer und die Scherkammer zu einem Ganzen; Die Innenwand ist mit einer austauschbaren, hochverschleißfesten Auskleidungsplatte eingelegt, um Stößen und Kratzern durch Stahlschrott standzuhalten. Die geschlossene Box kann Materialien zurückhalten und Metallfragmente spritzen während des Schervorgangs nicht überall hin, wodurch die Sicherheit und die Umwelt beim Betrieb vor Ort verbessert werden. Die Oberseite ist mit einer Pressabdeckplatte ausgestattet, die hydraulisch geöffnet und geschlossen werden kann, und die beiden Seiten sind mit seitlichen Extrusionsflügelplatten ausgestattet, um eine Zwei-Wege-Extrusion von oben nach unten und von links nach rechts zu ermöglichen.

2. Horizontale Schermessergruppe

Das bewegliche Messer wird zum horizontalen Vorschub und Scheren verwendet, und das feste Messer ist an der Auslassöffnung des Kastenkörpers befestigt; Die Klinge verfügt über eine Schnittkante aus kombinierter Legierung und kann aufgrund lokaler Abnutzung durch ein einzelnes Stück ersetzt werden. Die Breite der Schneidkante ist für die Breite des Rohlings nach dem Vorpressen geeignet und eignet sich nicht für die direkte Zuführung eines einzelnen Stücks einer ultragroßen dicken Platte.

3. Horizontaler Schiebemechanismus

Der Hauptdruckzylinder mit großem Durchmesser treibt den Druckkopf an, um das extrudierte und geformte Material kontinuierlich zur Messerkante zu drücken, um eine kontinuierliche Zuführung und Scherung zu ermöglichen; Der Schubhub kann elektrisch gesteuert eingestellt werden, um indirekt die Länge des ausgeworfenen Materialblocks zu steuern.

4. Integrierte Hydraulikstation und elektrisches Steuerungssystem

Mehrere Gruppen von Ölzylindern werden unabhängig voneinander mit Öl versorgt, und die Wirkungen von Stopfbuchse, Seitendruck, Drücken und Scheren sind in zeitlicher Reihenfolge miteinander verbunden. Es verfügt über einen Überlast- und Druckentlastungsschutz, entlädt sich automatisch bei superharten Fremdkörpern und schützt die Schweißnaht des Kastenkörpers und der Klinge. Es unterstützt die automatische Zirkulation und das Inching-Debugging und kann mit einer drahtlosen Fernbedienung bedient werden. Einige Modelle sind mit Öltemperaturüberwachungs- und Kühlsystemen ausgestattet, um eine langfristig kontinuierliche Produktion sicherzustellen.

5. Kompletter Maschinengrundrahmen

Bei den meisten Modellen handelt es sich um integrierte Containersockel, die ohne tiefes Ausheben eines großen Betonfundaments und ohne Verfestigung des Bodens in Produktion genommen werden können; Einige Versionen der Sockel sind mit Hebelöchern und Transportschnittstellen ausgestattet, und die gesamte Maschine kann zum Betrieb transportiert und an verschiedene Demontagestandorte bewegt werden, eine Funktion, die die Portalschere nicht bietet.