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Hydraulische Presse zum Verkauf Briketts-Herstellungsmaschine
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Hydraulische Presse zum Verkauf Briketts-Herstellungsmaschine
Kernarbeitsprinzip der Metallbrikettierpresse :
1. Zuführphase: Metallspäne gelangen über die automatische Zuführvorrichtung (Förderband/Schnecke) in den Formhohlraum.
2. Kompressionsstufe: Das Hydrauliksystem erzeugt Hunderte Tonnen Hochdruck (normalerweise 200–1250 Tonnen), um den Druckkopf anzutreiben und die Metallspäne im kalten Zustand zu komprimieren.
3. Formungsphase: Die Metallspäne werden in der Form zu zylindrischen/quadratischen Kuchen gepresst, die Dichte kann 5,5–6 Tonnen/Kubikmeter (Eisenspäne) erreichen, und die Aluminiumspäne haben etwa 2,0–2,3 Tonnen/Kubikmeter.
4. Entformungsphase: Der Materialschiebemechanismus schiebt den geformten Kuchen heraus, um einen Arbeitszyklus abzuschließen. 5. Ölabscheidung (optional): Einige Modelle können das Schneidöl synchron in die Metallspäne extrudieren, um die sekundäre Nutzung von Ressourcen zu realisieren.
Anwendungsbereich der Metall-Briguette-Maschine :
1. Zerspanende Industrie: Umgang mit Metallspänen, die von Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen usw. erzeugt werden.
2. Gießereiindustrie: Gusseisenschrott und Gussstahlschrott recyceln und nach dem Brikettieren direkt in den Ofen geben, wodurch der Verbrennungsverlust um 15–20 % reduziert wird.
3. Metallrecyclingindustrie: Komprimieren Sie den losen Metallschrott, um das Volumen um 70–80 % zu reduzieren und die Transportkosten um 40–50 % zu senken.
4. Nichteisenmetallindustrie: Recycling von Aluminium, Kupfer, Edelstahl und anderen Schrottmaterialien zur Vermeidung von Oxidationsverlusten.
Kernwerte der hydraulischen Brikettiermaschine :
1. Verbessern Sie die Metallrückgewinnung und reduzieren Sie die Verschwendung von Ressourcen.
2. Reduzieren Sie Lager- und Transportkosten und sparen Sie Platz.
3. Verbessern Sie die Werkstattumgebung und beseitigen Sie die potenziellen Sicherheitsrisiken beim Stapeln von Metallschrott.
4. Nach dem Brikettieren direkt in den Ofen geben, den Rückgewinnungsprozess vereinfachen und den wirtschaftlichen Nutzen verbessern.
Wichtige Wartungspunkte der Briguettiermaschine für Metallspäne :
1.Hydrauliksystem: Hydrauliköl regelmäßig (alle 6 Monate) austauschen, Filter reinigen und Dichtung prüfen.
2. Formteile: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß und ersetzen Sie sie rechtzeitig, um die Formgenauigkeit der Briketts zu erhalten.
3.Elektrisches System: Halten Sie den Schaltschrank sauber und trocken und überprüfen Sie die Verdrahtungsklemmen, um Kurzschlüsse zu vermeiden.
4. Schmiersystem: Füllen Sie regelmäßig Schmieröl nach, um den Verschleiß beweglicher Teile zu verringern.
5. Sicherheitsinspektion: Stellen Sie sicher, dass das Sicherheitsventil und das Druckrelais normal funktionieren, um einen Überdruckbetrieb zu vermeiden.
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