Draht-Kabel-Trennmaschine Recycling-Granulator

Draht-Kabel-Trennmaschine Recycling-Granulator

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port
option:	Customized

Contact Now

Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Other information

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Sternenschein

Origin: China

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Maschinentyp: Kupferdraht-Recycling-Maschine

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: Motor, SPS, Motor, Pumpe

Garantiezeit: 1 Jahr

Hauptverkaufsargument: Hohe Genauigkeit

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Anwendbare Industrie: Energie & Bergbau, andere, Produktionsstätte

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Applicable Industries: Waste Wire Recycling

Core Components: Engine and Pump

Function: Metal Recycling Machine

Marketing-Typ: Heißes Produkt 2019

Voltage: According to Your Country Voltage

Metal Processed: Copper Brass

Method: Physical Method

Physical Method: Scrap Separating and Granulating

Automation: Automatic

Video Outgoing Inspection: Support

Key Selling Points: Fully PLC Control

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzkiste, Drahtverriegelung, nackte Verpackung, Kunststofffolie
Bildbeispiel:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Produktbeschreibung

Draht-Kabel-Trennmaschine Recycling-Granulator

Einführung:

Die elektrische Drahtgranuliermaschine ist eine Recycling-Ausrüstung, die als Abfalldrahtmaschine bezeichnet wird. Viele Menschen haben sich dafür entschieden. Die Kupfer-Reismaschine wird zum Zerkleinern von Abfalldrähten, elektrischen Leitungen, gemischten Drähten, Kommunikationsleitungen, Datenleitungen, Kopfhörerleitungen und Kupfer und Kunststoff verwendet, wobei die Trennung umweltfreundlicher mechanischer Geräte auch eine Abfallrecycling-Ausrüstung ist.

Die Kabelschälmaschine ist ein Zuführgerät, Brecher, Kettenförderer, Sortiermaschine, Schüttler, Staubkasten und andere Komponenten, einfache Bedienung, sicherer Betrieb, stabile Entwicklung. Die Rolle der Kupferreismaschine besteht darin, einige Abfallmaterialien auf das Schredderchassis zu übertragen. Das Material wird nach dem Zerkleinern durch den Separator für das spezifische Luftgewicht und schließlich durch Vakuumreinigung getrennt. Nach der Trennung ist eine Seite aus Kunststoff, die Seite aus Kupferreis. Das abgetrennte Material enthält keine kleinen Verunreinigungen.

Betriebsmodus:

Vorbereitende Vorbereitung ↓↓↓

1. Standortauswahl und Geräteinstallation: Wählen Sie einen geräumigen, flachen und gut belüfteten Standort, um sicherzustellen, dass die Geräte sicher installiert sind, alle Komponenten fest miteinander verbunden sind, die Stromleitungen korrekt angeschlossen sind und ein Erdungsschutz vorhanden ist. Kupferdrahtgranulator

2. Überprüfen Sie das Gerät

Mechanische Teile: Überprüfen Sie sorgfältig die wichtigsten Teile des Brechers, der Sortiermaschine und anderer Geräte, wie Schneidwerkzeuge, Siebe, Förderbänder usw., um sicherzustellen, dass kein Verschleiß, Lockerung oder Beschädigung vorliegt. Wenn das Werkzeug stark abgenutzt ist, wird die Zerkleinerungswirkung beeinträchtigt. Das kaputte Sieb kann zu einer abnormalen Siebung der Materialien führen.

Elektrisches System: Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten im Steuerkasten, prüfen Sie, ob die Leitung beschädigt ist oder einen Kurzschluss aufweist, und stellen Sie sicher, dass die Instrumente und Tasten normal funktionieren.

Schmiersystem: Geben Sie den Teilen, die geschmiert werden müssen, wie Lager, Zahnräder usw., eine angemessene Menge Schmieröl hinzu, um einen reibungslosen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten und den Verschleiß zu reduzieren. Kabeldraht-Recyclingmaschine

3. Materialvorbereitung: Reinigen Sie alte Drähte und Kabel, um offensichtliche Verunreinigungen, Schmutz oder Verwicklungen zu entfernen und eine Beeinträchtigung des normalen Betriebs des Geräts zu vermeiden. Gleichzeitig werden die übermäßig langen Drähte und Kabel entsprechend den Vorschubanforderungen der Anlage ordnungsgemäß abgeschnitten, um einen reibungslosen Vorschub zu gewährleisten. Kupfergranulator

Führen Sie den Vorgang start↓↓↓ aus

1. Dynamische Ausrüstung: Schalten Sie den Brecher, das Förderband, die Sortiermaschine und andere Teile gemäß den Anweisungen in der Bedienungsanleitung der Ausrüstung ein. Beobachten Sie während des Startvorgangs genau den Betriebszustand des Geräts, z. B. ob der Motor normal läuft und ob ungewöhnliche Geräusche zu hören sind. Wenn Sie eine Anomalie feststellen, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion.

2. Einspeisung: Wenn alle Komponenten des Geräts stabil laufen, leiten Sie den vorbereiteten Abfalldraht und das Kabel gleichmäßig in den Einspeiseanschluss. Achten Sie darauf, die Vorschubgeschwindigkeit und die Vorschubmenge zu kontrollieren, um ein Verstopfen der Ausrüstung durch zu schnelles oder zu viel Vorschub zu vermeiden. Beispielsweise kann die Vorschubgeschwindigkeit der kleinen Kupferreismaschine auf etwa 10 bis 20 kg pro Minute gesteuert werden, was entsprechend der tatsächlichen Situation der Ausrüstung angepasst werden muss.

3. Zerkleinerung und Trennung

Zerkleinern: Nachdem das Material in den Brecher gelangt ist, wird es von einem rotierenden Hochgeschwindigkeitswerkzeug geschnitten und in kleinere Partikel zerkleinert. Bei diesem Prozess muss auf den Betriebszustand des Brechers geachtet werden, z. B. ob der Motorstrom stabil ist. Wenn der Strom zu groß ist, kann dies bedeuten, dass das Material blockiert oder das Werkzeug abgenutzt ist und eine rechtzeitige Behandlung erforderlich ist.

Trennung: Das zerkleinerte Material gelangt über das Förderband in das Sortiersystem und die Kupferpartikel werden durch das Prinzip der Schwerkraft, des Windes und der statischen Elektrizität von nichtmetallischen Materialien wie Kunststoffen getrennt. Beispielsweise setzen sich durch die Luftzerlegung die schwereren Kupferpartikel ab und sammeln sich, während die leichteren Kunststoffpartikel vom Luftstrom weggetragen und gesammelt werden. Während des Betriebs sollten die Parameter der Sortieranlage, wie Luftgeschwindigkeit und elektrostatische Stärke, entsprechend den Eigenschaften des Materials und der Trennwirkung angepasst werden.

Betriebsüberwachung↓↓↓

1. Beobachten Sie den Betriebsstatus der Ausrüstung: Während des Betriebs der Ausrüstung darf der Bediener den Posten nicht ohne Erlaubnis verlassen und muss kontinuierlich den Betriebsstatus der Komponenten der Ausrüstung beobachten. Zum Beispiel, ob das Förderband abläuft, ob die Sortierwirkung gut ist. Wenn das Förderband abläuft, kann es zum Verschütten von Material kommen und die Produktionseffizienz beeinträchtigen. In diesem Fall ist es notwendig, die Spannung des Förderbandes bzw. die Position der Rolle rechtzeitig anzupassen.

2. Produktqualität testen: Testen Sie regelmäßig die Qualität des getrennten Kupferreis und Kunststoffs. Testen Sie die Reinheit von Kupferreis. Wenn die Reinheit nicht dem Standard entspricht, kann es notwendig sein, die Sortierparameter anzupassen oder zu prüfen, ob die Ausrüstung Lecks oder andere Probleme aufweist; Prüfen Sie, ob dem Kunststoff zu viele Kupferpartikel beigemischt sind. Wenn dem Kunststoff zu viele Kupferpartikel beigemischt sind, optimieren Sie den Trennvorgang. Elektrische Drahtgranuliermaschine

Abschaltvorgang↓↓↓

1. Stoppen Sie die Zufuhr: Wenn das Material verarbeitet wird oder gestoppt werden muss, beenden Sie zunächst die Zufuhr des Geräts und lassen Sie das Gerät einige Minuten lang weiterlaufen, damit die im Gerät verbleibenden Materialien vollständig zerkleinert und getrennt werden, um Materialrückstände zu vermeiden. Kabelgranuliermaschine

2. Stoppen Sie in der Reihenfolge: Schalten Sie in umgekehrter Reihenfolge zum Starten die Stromversorgung des Brechers, des Förderers, der Sortiermaschine und anderer Geräte aus, damit die Geräte nicht mehr laufen.

3. Reinigen Sie das Gerät: Unterbrechen Sie nach dem Stoppen des Geräts die Hauptstromversorgung und warten Sie, bis das Gerät vollständig abgekühlt ist. Verwenden Sie Spezialwerkzeuge, um die Restmaterialien und den Staub im Inneren der Ausrüstung zu reinigen, insbesondere im Brecher, Sieb, Förderband und anderen Teilen, um zu verhindern, dass das Material die Ausrüstung korrodiert. Wischen Sie gleichzeitig die Oberfläche des Geräts ab, um das Gerät sauber zu halten. Recycling von Kupferkabeln

4. Wartung: Führen Sie regelmäßig eine umfassende Wartung der Ausrüstung durch, z. B. Überprüfen Sie den Verschleiß des Werkzeugs und ersetzen oder schärfen Sie das Werkzeug bei Bedarf. Überprüfen Sie, ob die Verbindungsschrauben jeder Komponente locker sind, und ziehen Sie sie rechtzeitig fest. Die wichtigsten Teile der Ausrüstung werden geschmiert, mit einer Rostschutzbehandlung usw. versehen, um sie für den nächsten Einsatz vorzubereiten.

Model	Diameter range(mm)	Capacity(kg/hr)	Total Power(kw)	Installation Size(m)
OTD 50(1phase)	<20	30-15	5	111.8
OTD 50 Pro(3phase)	<20	40-80	10	111.8
OTD 300	<25	100-200	30	3.5*2.2.8
OTD 400	<25	200-500	60	63.53.2
OTD 500	<50	300-700	70	83.53.2
OTD 1000	<50	800-1200	150	2075.7