Kernkomponenten:
1. Klingenteile
Bewegliche Klinge und statische Klinge: Dies ist die Schlüsselkomponente der hydraulischen Olecranon -Schere, um die Scherfunktion zu erreichen. Die sich bewegende Klinge wird normalerweise vom Hydrauliksystem angetrieben, um die Hilfsbewegung durchzuführen und die Scheraktion mit der statischen Klinge zu vervollständigen. Sie bestehen im Allgemeinen aus hochfestes Verschleißstahl wie hochwertigem Werkzeugstahl wie CR12MOV. Dieser Stahl hat eine hohe Härte, eine hohe Festigkeit und einen guten Verschleißfestigkeit, was sicherstellen kann, dass die Klinge während des häufigen Scherprozesses nicht leicht zu verformen und zu tragen ist, wodurch der Scherffekt und die Lebensdauer des Lebens gewährleistet werden. Abbruchschere
Blattform -Design: Die Klingenform der Klinge wurde speziell entwickelt, und ihre Form ähnelt dem Adlermund, was auch der Ursprung des Namens "Eagle Mund Scissors" ist. Die olecranförmige Klinge fokussiert die Scherkraft, beißen und schneiden in Metallmaterial effektiver. Beim Scherprozess kontaktiert die Klinge die Metallstruktur zuerst und die Scherkraft wird durch das keilförmige Design auf das Metall übertragen, wodurch das Metall allmählich verformt, bis es geschnitten wird.
2. Hydraulisches System
Hydraulikpumpe: Die Hydraulikpumpe ist die Stromquelle des Hydrauliksystems, die mechanische Energie in hydraulische Energie umwandelt. Bei hydraulischen Olecranon -Scheren werden normalerweise axiale Kolbenpumpen oder Zahnradpumpen verwendet. Die axiale Kolbenpumpe hat die Vorteile von hohem Druck, bequemer Strömungseinstellung usw., die für die Olecon -Scherung ausreichend Leistung bieten können, um dicke Metallmaterialien zu schneiden. Die Zahnradpumpe hat eine einfache Struktur und niedrige Kosten und ist für kleine Olecranon -Scheren geeignet, deren Druckbedarf nicht besonders hoch ist. Der Arbeitsdruck und der Fluss der Hydraulikpumpe bestimmen die Scherkraft und Schergeschwindigkeit der Olecranon -Scherung. Baggerschere
Hydraulikzylinder: Hydraulischer Zylinder ist für die Umwandlung hydraulischer Energie in mechanische Energie verantwortlich und treibt die Klinge zur Scherwirkung an. Es besteht aus Zylinder, Kolben, Kolbenstangen und anderen Teilen. Der Zylinder besteht in der Regel aus hochfestes nahtloses Stahlrohr, um höherem Druck zu standzuhalten. Die Kolben- und Kolbenstange müssen eine gute Versiegelungs- und Verschleißfestigkeit aufweisen, um hydraulisches Ölleckage zu verhindern und eine glatte Bewegung zu gewährleisten. Durch das hydraulische Öl im Hydraulikzylinder, um die Bewegung der Kolben und der Kolbenstange zu schieben, um die Klinge zu fahren, um eine Schere zu erzielen.
Hydraulikventil: Das Hydraulikventil spielt eine Rolle bei der Steuerung der Strömungsrichtung, des Drucks und des Flusses von Hydrauliköl im Hydrauliksystem. Es umfasst hauptsächlich Umkehrventil, Hilfsventil und Drosselklappenventil. Das Umkehrventil wird verwendet, um die Bewegungsrichtung des hydraulischen Zylinders zu steuern und die rezipierende Scherwirkung der sich bewegenden Klinge zu realisieren. Das Entlastungsventil kann verhindern, dass der Systemdruck zu hoch ist. Wenn der Systemdruck den festgelegten Wert überschreitet, wird das Entlastungsventil geöffnet und das überschüssige hydraulische Öl wird zum Tank zurückgelassen, um die Systemsicherheit zu schützen. Das Drosselklappenventil kann den Fluss von Hydrauliköl einstellen, um die Schergeschwindigkeit der Klinge zu steuern. Abbruchschere
3.. Komponenten anschließen und sichern
Rotationsvorrichtung: Hydraulische Schnabelschere müssen normalerweise auf dem Bagger und anderen Geräten installiert werden. Das Rotationsgerät kann die Schnabelschere in einem bestimmten Winkelbereich flexibler Rotation von verschiedenen Richtungen bis zum Scherbetrieb flexible Rotation machen. Die Rotationsvorrichtung besteht im Allgemeinen aus Rotationsstütz- und Antriebsmotor oder hydraulischem Motor. Die Neigungsstütze kann das Gewicht und die Scherkraft der Olecranon -Scheren tragen, um ihre stabile Rotation zu gewährleisten. Der Antriebsmotor oder der hydraulische Motor liefert eine Drehleistung, sodass die Scheren die Richtung entsprechend den Arbeitsbedürfnissen schnell einstellen können.
Montageklammer: Die Montagehalterung ist der Teil, der die hydraulische Schnäppersschere fest an die Hauptausrüstung repariert. Es muss eng mit den Verbindungsteilen der Wirtsausrüstung passt und hat genügend Festigkeit und Steifheit, um den Reaktionskräften beim Scheren standzuhalten. Die Montagehalterung besteht in der Regel aus hochfestem Stahlplattenschweißen und ihre Form und Größe sind nach dem Modell der Wirtsausrüstung und den Installationsanforderungen der Adlerscherung ausgelegt. Hydraulikmetallschere für Bagger
Funktionaler Vorteil
1. Hocheffizienz: Die Schergeschwindigkeit der hydraulischen Olecranon -Scherung ist relativ schnell. Wenn Sie als Beispiel das Recycling von Schrottnutzen einnehmen, kann es in kurzer Zeit große Metallstrukturen (z.
2. Starke Anpassungsfähigkeit: Es kann eine Vielzahl von Formen und Größen von Metallmaterialien schneiden. Egal, ob es sich um ein rundes Metallrohr, ein quadratisches Metallprofil oder ein unregelmäßig geformtes Schrott -Metall -Teil handelt, die hydraulische Olekranon -Scherung kann den Schermodus flexibel entsprechend der Form und Größe des Materials einstellen und effektiv geschnitten.
3. Einfach zu bedienen: Normalerweise ist die Hydraulikschnabelschere auf dem Bagger und anderen gängigen Baumaschinen installiert. Der Bediener kann das Betriebskontrollsystem des Baggers verwenden, um die Wirkung der Schnabelschere zu steuern. Nach einfachem Training kann der Bediener die Betriebsfähigkeiten der Olecranon Scissors beherrschen und verschiedene Schneidvorgänge durchführen.
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