Strukturelle Zusammensetzung:
1. Rahmen: Als Skelett der Suchschere besteht im Allgemeinen aus hochfestem Stahl oder Gusseisen, mit genügend Festigkeit und Stabilität, um der im Scherprozess erzeugten riesigen Kraft standzuhalten und die Maschine nicht zu verändern oder zu beschädigen. Garnschere
2. Werkzeughalter: Es ist auf dem Rack installiert, um die Position der Klinge zu reparieren und anzupassen. Es besteht in der Regel aus einem starken Material, um die Stabilität der Klinge beim Scheren zu gewährleisten, und der Abstand und der Winkel der Klinge können entsprechend der Dicke und Härte verschiedener Metallmaterialien eingestellt werden. Maschine zum Schneiden von Stahl
3. Blade: Ist die Kernkomponente der Schere der Portalträle, die hauptsächlich aus Kohlenstoffstahl oder Legierungsstahl besteht, und nach der Wärmebehandlung, um seine Härte und den Verschleißfestigkeit zu verbessern, um einen guten Scher -Effekt und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Hydraulikblech -Schneidmaschine
4. Hydraulisches System: Einschließlich hydraulischer Pumpe, Hydraulikzylinder, Steuerventil und andere Komponenten, Übertragungsleistung durch hydraulisches Öl, liefern eine leistungsstarke Stromquelle für die Schermaschine und fahren Sie die Klinge zur Scherwirkung. Durch die Einstellung des Drucks und des Flusses des Hydrauliksystems kann die Schergeschwindigkeit und Kraft kontrolliert werden, um eine genaue Scherung zu erreichen.
5. Elektrisches Steuerungssystem: bestehend aus Controller, Sensor, Aktuator und anderen elektrischen Komponenten durch Schaltungsverbindung, um die Signalübertragung und -steuerung zu erreichen. Es ist verantwortlich für den Empfang von Betriebsanweisungen, die Steuerung der Aktionen von Hydrauliksystemen und anderen Komponenten, die Automatisierung der Steuerung und Überwachung sowie Programmier- und Einstellparameter, um den Scherungsprozess zu optimieren und die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verbessern. Stahlplatten -Guillotine
6. Fütterungsmechanismus: In der Regel aus Walzen, Förderbändern oder Manipulatoren besteht seine Aufgabe, das Metallmaterial in den Schneidbereich zu versenden, um sicherzustellen, dass das Material in die vorbestimmte Geschwindigkeit und Richtung, die die Produktionseffizienz verbessert, in die Sheur -Scherung eingeht und die Fütterungsgeschwindigkeit und die Richtung an die Spezifikation und die Form des Metallmaterials anpassen kann.
7. Sicherheitsvorrichtung: einschließlich Schutzabdeckung, Notstillschalter, Limitschalter und andere Sicherheitskomponenten, die zum Schutz der Sicherheit von Betreibern und Geräten verwendet werden, um Unfälle zu verhindern.
Vorteile:
1. Große Scherkraft: Sie kann leicht mit Metallmaterialien verschiedener Formen und Größen wie Farbstahlfliesen, Fahrradstock, Motorradstock, verschrotteten Autobahnblättern usw. fertig werden und sogar Flammenschnitte ersetzen, ultra-dicke Blech- und Stangenprodukte verarbeiten.
2. Wide range of application: can be used to cut thin steel, steel, steel, nickel plate, round steel, steel pipe, scrap copper, scrap iron, light metal structural parts, stainless steel, metal pressing block, automobile body, aluminum alloy, copper, iron filings, steel wire and other scrap metal, can also be used for sheet metal blanking, bending, flanging, sheet drawing, fine blanking, cold extrusion of metal parts and other processing.
3. Flexible Kontrolle: Die Verwendung einer hydraulischen elektrischen integrierten Steuerung kann eine einzige kontinuierliche Aktionsumwandlung erzielen, einfachen und bequemen Betrieb, kann an jeder Arbeitsposition anhalten und einfach zu einem Überlastschutz führen. Metallschneidemaschine
4. Guter Schnitteffekt: Es gibt viele scharfe Kanten am Hauptkörper der Schere der Schere mit Multi-Kniale-Schneiddelise, die die großen Volumenmaterialien wie Teller, Stangen, verschrottete LKW-Boxen schnell und genau schneiden können und die geschnittenen Materialien glatt und ordentlich sind.
5. hohe Sicherheit: Ausgestattet mit Überlastschutz und Sicherheitsvorrichtung von Messerkanten kann die Sicherheit des Bedieners effektiv gewährleisten, während sie mit Schutzabdeckung, Notstrombutton und anderen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet sind, um die Sicherheit des Betriebsprozesses weiter zu gewährleisten. Stahlgheetschneider
Anwendung:
1. Metallrecycling und Demontage
Schrottmetall: Alle Arten von Schrott werden verarbeitet und in eine Größe geschnitten, die leicht zu packen, zu transportieren und zu schmelzen kann.
Verrückte Autos: Den großen Teilen wie Körper-, Träger- und Metallzubehör zerlegen, um die Demontageeffizienz zu verbessern.
2. Stahlverarbeitung
Billet -Behandlung: Der Billet und der Ingot, die die Anforderungen nicht erfüllen, werden in geeignete Spezifikationen unterteilt und für den nachfolgenden Prozess eingespeist.
Schrottwiederherstellung: Schneiden von Stahlverarbeitungsabfällen, Schmelz zurück, um die Kosten zu senken.
3. Bauindustrie
Schrottstahl: Entsorgung von Schrottstahl aus Abbruchprojekten zur Wiederverwendung oder Raffinierung.
Baumaterialverarbeitung: Entsprechend den Anforderungen an den Gebäude, schneiden Sie Metallblätter und Rohre in bestimmte Teile.
4. Mechanische Herstellung
Rohstoffblatt: Erstes Blättern von Metall Rohstoffen, um leere Materialien für die Bearbeitung zu liefern.
Abfallrecycling: Abfall abbauen, recyceln und wiederverwenden, um die Kosten zu senken.
5. Nichteisen-Metallverarbeitung
Metallverarbeitung: Schneiden Sie Kupfer- und Aluminium -Pergots für die anschließende Verarbeitung; Entsorgung von Abfallprodukten, leicht zu recyceln und zu schmelzen.
Model |
Max.cutting force
(KN)
|
Press box size
(L*W*H mm)
|
Blade length
(mm)
|
Production rate
(Tons/hr)
|
Cutting frequency
(times/min)
|
Main Motor
(kW)
|
Q91Y-500 |
5000 |
5000*2000*1100 |
900
|
6~10 |
3 |
4*30 |
Q91Y-630 |
6300 |
6000*2200*1500 |
900 |
12~15 |
3 |
4*45 |
Q91Y-1250 |
12500 |
7000*2500*1800 |
1000 |
20~25 |
3 |
8*45 |