Hydraulische Schere zum Schneiden von Metallschrott

Hydraulische Schere zum Schneiden von Metallschrott

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port
option:	Customized

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Sternenschein

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Ausrüstung, Pumpe

Garantiezeit: 1 Jahr

Maschinentyp: Portalschere

Bearbeitbares Material: Messing Kupfer, LEGIERUNG, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Rostfreier Stahl

Hauptverkaufsargument: Hohe Produktivität

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe

Anwendbare Industrie: Energie & Bergbau, Produktionsstätte, andere

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Lubrication System: Automatically

Production: 5~15ton/Hrs

System Running: Stable and Safe

Marketing-Typ: Heißes Produkt 2019

Energy Consumption: Energry Saving & Environmental Protection

Labor Required: 1~3 Labors

PLC Brand: Siemens,Mitsubishi,or Customized

Applicated Fields: Scrap Metal Recycling Industry

Scrap Metal Recycling Industry: Scrap Metal Recycling Industry

Control Mode: Automatically by PLC

Geeignetes Material: Metallreste

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzkiste, Drahtverriegelung, nackte Verpackung, Kunststofffolie
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Hydraulische Schere zum Schneiden von Metallschrott

Leistungsvorteile:

1. Leistungsstarke Scherkapazität: Es kann eine enorme Scherkraft erzeugen, die im Allgemeinen Hunderte oder sogar Tausende Tonnen erreicht, und kann problemlos große I-Träger, Kanalstähle, Stahlschrottplatten, Stahlrohre und andere Metallmaterialien schneiden. Es eignet sich für die Verarbeitung von großen Metallabfällen und Altmetallstrukturteilen. Stahlschneidemaschine

2. Hochpräzises Scheren: Das fortschrittliche hydraulische Steuerungssystem und die präzise Konstruktion der mechanischen Struktur sorgen für eine hohe Genauigkeit der Schergröße, wodurch die strengen Anforderungen verschiedener Benutzer an die Schergröße erfüllt, die nachfolgenden Verarbeitungsvorgänge reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden können. Metall-Guillotinenschneider

3. Hoher Automatisierungsgrad: Viele hydraulische Metallportalscheren sind mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine Reihe von Vorgängen wie automatisches Zuführen, Positionieren, Scheren und Entladen realisieren, manuelle Eingriffe reduzieren, nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch die Arbeitsintensität und Sicherheitsrisiken der Bediener verringern können.

4. Vielseitigkeit: Durch den Austausch von Schermessern unterschiedlicher Spezifikationen und die Anpassung der zugehörigen Parameter kann es an die Scheranforderungen verschiedener Metallmaterialien sowie unterschiedlicher Formen und Größen angepasst werden und weist eine hohe Vielseitigkeit und Flexibilität auf. Metallschere

Struktur:

1. Portalrahmen: Die Gesamtform ist ein Portal, und die beiden Säulen und der obere Balken bilden eine stabile Rahmenstruktur. Diese Struktur verleiht der Ausrüstung eine hohe Festigkeit und Steifigkeit, kann großen Scherkräften standhalten, gewährleistet die Stabilität der Ausrüstung während des Schervorgangs, reduziert Vibrationen und Verformungen und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.

2. Große Scherplattform: Ausgestattet mit einer geräumigen Scherplattform können große Metallmaterialien platziert werden, was für die Positionierung und Schervorgänge an Metallen unterschiedlicher Form und Spezifikationen praktisch ist. Die Oberfläche der Plattform ist in der Regel speziell behandelt und weist eine gute Verschleißfestigkeit und Ebenheit auf, was zur Gewährleistung der Schergenauigkeit beiträgt.

3. Hydrauliksystem: Es verwendet ein fortschrittliches Hydrauliksystem zur Stromversorgung, und der Motor treibt die Ölpumpe an, um das Hydrauliköl unter Druck zu setzen und es jedem Zylinder zuzuführen, um Scher-, Press- und andere Aktionen auszuführen. Das Hydrauliksystem bietet die Vorteile einer schnellen Reaktionsgeschwindigkeit, eines stabilen Drucks und einer einfachen Steuerung. Es kann die Scherkraft genau an unterschiedliche Scheranforderungen anpassen. Guillotine aus Stahlblech

4. Einstellbares Schermesser: Das Schermesser ist normalerweise am beweglichen Schieber angebracht, und der Hydraulikzylinder steuert die Auf- und Abbewegung des Schiebers, um eine Scherwirkung zu erzielen. Schermesser bestehen meist aus hochfestem legiertem Stahl, der einem speziellen Wärmebehandlungsverfahren unterzogen wurde und scharfe Kanten und eine gute Verschleißfestigkeit aufweist. Darüber hinaus können die Öffnungsgröße und der Scherwinkel des Schermessers an die tatsächlichen Bedürfnisse angepasst werden, um sich an das Scheren von Metallmaterialien unterschiedlicher Spezifikationen und Formen anzupassen.

Wartung:

Wartung des Hydrauliksystems

1. Öl: Überprüfen Sie regelmäßig den Ölstand, die Ölqualität und die Öltemperatur. Füllen und wechseln Sie das Öl gemäß den Vorschriften und kontrollieren Sie die Öltemperatur auf 30–60 °C.

2. Filterelement: Saug-, Rücklauf- und Hochdruckfilterelemente regelmäßig nach Anleitung wechseln.

3. Zylinderölleitung: Überprüfen Sie die Kolbenstange, die Dichtungen und die Ölleitungen und reparieren oder ersetzen Sie beschädigte Teile rechtzeitig.

Wartung mechanischer Teile

1. Schermesser: Reinigen Sie die Messeroberfläche nach dem Gebrauch, prüfen Sie regelmäßig den Kantenverschleiß, schleifen oder wechseln Sie das Messer nach Bedarf und stellen Sie den Spalt ein.

2. Führungsschienenschraube: Regelmäßig reinigen und schmieren, die Genauigkeit prüfen und rechtzeitig einstellen und reparieren.

3. Getriebeteile: Überprüfen Sie die Spannung und den Verschleiß von Riemen, Ketten und Zahnrädern, stellen Sie sie bei Bedarf ein oder ersetzen Sie sie und schmieren Sie sie regelmäßig. Schrottschere

Wartung der elektrischen Anlage

1. Komponenten: Überprüfen Sie regelmäßig die elektrischen Komponenten im Schaltschrank und reparieren oder ersetzen Sie Komponenten mit anormalen Kontakten und lockerer Verkabelung.

2. Leitungen: Überprüfen Sie Drähte und Kabel und beheben Sie Probleme wie Beschädigung und Alterung. Portalschere

3. Steuerung: Sichern Sie regelmäßig die Software des Steuerungssystems, überprüfen Sie die Parametereinstellungen und halten Sie den Schaltschrank sauber.

Model	Max.cutting force (KN)	Press box size (LWH mm)	Blade length （mm）	Production rate (Tons/hr)	Cutting frequency (times/min)	Main Motor(kW)
Q91Y-500	5000	500020001100	900	6~10	3	4*30
Q91Y-630	6300	600022001500	900	12~15	3	4*45
Q91Y-1250	12500	700025001800	1000	20~25	3	8*45