Schwere hydraulische Metallschneideschere. Hydraulische Kraftschere

Schwere hydraulische Metallschneideschere. Hydraulische Kraftschere

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Other information

Produkteigenschaften

Modell: Customzied

Marke: Sternenschein

Origin: China

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Heißes Produkt 2019

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Motor, Motor, Pumpe, Ausrüstung, Lager, Getriebe

Garantiezeit: 1 Jahr

Maschinentyp: Portalschere

Bearbeitbares Material: Messing Kupfer, LEGIERUNG, Kohlenstoffstahl, Rostfreier Stahl, Aluminium

Hauptverkaufsargument: Hohe Produktivität

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe

Anwendbare Industrie: Produktionsstätte, Energie & Bergbau, andere

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Lubrication System: Automatically

Production: 5~15ton/Hrs

System Running: Stable and Safe

Energy Consumption: Energry Saving & Environmental Protection

Labor Required: 1~3 Labors

PLC Brand: Siemens,Mitsubishi,or Customized

Applicated Fields: Scrap Metal Recycling Industry

Scrap Metal Recycling Industry: Scrap Metal Recycling Industry

Control Mode: Automatically by PLC

Suitable Material: Metal Scraps

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzkiste, Drahtverriegelung, nackte Verpackung, Kunststofffolie
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Schwere hydraulische Metallschneideschere. Hydraulische Kraftschere

Die Portalschere für Stahlschrott ist die zentrale Scherausrüstung im Bereich des Schwermetallrecyclings. Sie schneidet große Stahlschrott- und Schwermetallkonstruktionsteile durch einen hydraulisch angetriebenen Portalschermechanismus in regelmäßige Blöcke von 300–600 mm. Erreichen Sie die drei Grundwerte einer effizienten Verarbeitung (Tageskapazität von 50–200 Tonnen), einer Reduzierung der Transportkosten (50 % +) und einer Verbesserung der Schmelzeffizienz (30 % +).

Grundlegender Arbeitsablauf der Stahlplatten-Guillotine :

1. Zuführphase: Führen Sie den Stahlschrott (Automobilrohbau, I-Träger, Stahlschiene usw.) über die Stahlgreifmaschine oder manuell in den breiten Behälter ein.

2. Drücken und fixieren Sie das Material: Drücken Sie den Materialzylinder nach unten, um den unregelmäßigen Stahlschrott fest auf den Schertisch zu drücken und ein Verrutschen oder Springen während des Scherens zu verhindern.

3. Schervorgang: Der Hauptscherzylinder treibt die obere Werkzeugauflage an, so dass sie sich nach unten bewegt und eine Scherkraft (200–1800 Tonnen) mit dem unteren Werkzeughalter erzeugt, um den Stahlschrott auf einmal abzuschneiden.

4. Zurücksetzen und Entladen: Nach Abschluss des Schervorgangs werden die obere Werkzeugauflage und die Pressvorrichtung synchron zurückgesetzt, und die kleinen Stahlschrottstücke fallen nach dem Scheren automatisch in die Entladeöffnung oder das Förderband.

5. Zyklusbetrieb: Er kann kontinuierlich im manuellen oder automatischen Modus durchgeführt werden, um eine effiziente Stapelverarbeitung zu realisieren.

Anwendungsszenarien und Branchenwert:

1. Hauptanwendungsbereiche: Recyclingstation für Stahlschrott, Demontageanlage für Automobile, Abwrackanlage für Schiffe, metallurgische Anlage, Maschinenverarbeitungsanlage, Verarbeitungszentrum für Schrottausrüstung.

2. Verwendbarer Materialbereich: Stahlschrott, Stahlschienen, I-Träger, Kanalstahl, dicke Stahlplatten (≤ 80 mm), Automobilgehäuse, schwere Maschinenteile, Schiffsstahlplatten, Metallbriketts und fast alle Schwermetallschrotte.

3. Wirtschaftliche Nutzenanalyse: Nehmen Sie als Beispiel die tägliche Verarbeitung von 100 Tonnen schwerem Stahlschrott nach dem Einsatz der Portalschere.

4. Die Schmelzeffizienz wird verbessert: Die Scherschrottstahlblöcke sind gleichmäßig, die Beschickungsdichte des Schmelzofens wird um 30 % verbessert und die Schmelzzeit wird um 25 % verkürzt.

Kernkonstruktionssystem der hydraulischen Blechschneidemaschine :