Industrielle Metallschere Edelstahl-Schermaschine

Industrielle Metallschere Edelstahl-Schermaschine

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Other information

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Sternenschein

Origin: China

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Heißes Produkt 2019

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Motor, Motor, Pumpe, Ausrüstung, Lager, Getriebe

Garantiezeit: 1 Jahr

Maschinentyp: Portalschere

Bearbeitbares Material: Messing Kupfer, LEGIERUNG, Kohlenstoffstahl, Rostfreier Stahl, Aluminium

Hauptverkaufsargument: Hohe Produktivität

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe

Anwendbare Industrie: Produktionsstätte, Energie & Bergbau, andere

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Lubrication System: Automatically

Production: 5~15ton/Hrs

System Running: Stable and Safe

Energy Consumption: Energry Saving & Environmental Protection

Labor Required: 1~3 Labors

PLC Brand: Siemens,Mitsubishi,or Customized

Applicated Fields: Scrap Metal Recycling Industry

Scrap Metal Recycling Industry: Scrap Metal Recycling Industry

Control Mode: Automatically by PLC

Suitable Material: Metal Scraps

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzkiste, Drahtverriegelung, nackte Verpackung, Kunststofffolie
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Industrielle Metallschere Edelstahl-Schermaschine

Eine Portalschere ist ein typisches Modell einer Schrottschere, die speziell für den Umgang mit schwerem Schrott konzipiert ist. Der Kern seiner Konstruktion besteht darin, den schweren Stahlschrott durch die mechanische Struktur des vertikalen Abwärtsdrucks in Ofenbeschickungen zu schneiden, die den Schmelzspezifikationen entsprechen.

Gerätekernkomponenten

-Portalrahmen: Hochleistungs-Portalkonstruktion, normalerweise aus verdickten, geschweißten und geglühten Stahlplatten, um innere Spannungen abzubauen. Dieser geschlossene Rahmen kann einer vertikalen Scherkraft von bis zu 600–2500 Tonnen standhalten, um sicherzustellen, dass es bei hochintensivem Betrieb zu keiner strukturellen Verformung kommt.

-Druckzylinder und Druckblock: vor dem Schermesser angeordnet. Bevor die Schere abgesenkt wird, drückt der Druckblock den Stahlschrott zunächst vertikal an. Seine Funktion besteht darin, zu verhindern, dass sich das Material beim Scheren verzieht oder verrutscht, das Messer zu schützen und den Aufprall auf den Maschinenkörper zu verringern.

-Scherzylinder und Werkzeugauflage: Der vertikal montierte Hauptzylinder treibt den Schieber an, um ihn in einer geraden Linie entlang von vier (oder mehr) Führungsschienen hin- und herzubewegen. Die Führungsschiene ist in der Regel mit einer verschleißfesten Kupferplatte ausgestattet und verfügt über eine einstellbare Spaltfunktion.

-Fütterungssystem: einschließlich Futtertrog und hinterem Schubzylinder. Der Materialschiebekopf schiebt das Material entsprechend der eingestellten Größe Schritt für Schritt von der Rückseite des Materialkastens zur vorderen Schneidkante.

-Hydraulisches Kraftwerk: Es besteht aus einem Hochleistungsmotor, einer Hochdruckkolbenpumpe und einer Logikventilgruppe. High-End-Modelle sind in der Regel mit Akkumulatoren ausgestattet, um die hydraulische Stoßwelle im Moment des Scherens zu absorbieren.

Hydraulik und Energiesysteme

-Schneller Differentialkreis: Die Portalschere nutzt den Differentialkreis, wenn sie ohne Last herunterfährt, und nutzt das Öl in der Ölrücklaufkammer des Ölzylinders, um den Durchfluss zu erhöhen und einen schnellen Vorlauf zu realisieren; Wenn der Widerstand der Klinge beim Kontakt mit dem Material zunimmt, schaltet das System automatisch auf den Hochdruck-Langsamschnittmodus um, wobei sowohl Effizienz als auch Festigkeit berücksichtigt werden.

-Akkumulatorkissen: Im Moment der Metallscherung erzeugt das Hydrauliksystem eine große umgekehrte Stoßwelle (Hydraulikstoß). High-End-Modelle sind mit Akkumulatoren ausgestattet, um diese Schwankungen aufzufangen und Risse in Leitungen und Ventilblöcken zu verhindern.

-Logische Ventilblocktechnologie: Es werden Zweiwege-Einbauventile mit hohem Fluss verwendet. Die Struktur verfügt über eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und eine geringe interne Leckage und ist für den Betriebszustand der Portalschere mit großem Durchfluss und hochfrequenter Hin- und Herbewegung geeignet.