Swarf Crusher Eisenschrott Shredder
Arbeitsprinzip:
Die Eisenschrott -Shredder -Maschine stützt sich auf den Motor, um die anfängliche Leistung zu liefern, die nach der Verzögerung und dem Drehmoment erhöht, der durch den Reduzierer mit speziellen Messern ausgestattet ist. Wenn die Metallspäne in die Shredding-Kammer eindringen, zerkleinern die Hochgeschwindigkeitsmesser sie in kleine Stücke mit starkem Scheren, Zerkleinern und Drücken von Effekten. Die Messer sind gestaffelt, um die Scher-, Abschlus- und Quetsch -Wirkung von Scheren zu simulieren, wodurch Metallspäne effektiv verarbeitet werden.
Strukturelle Zusammensetzung:
1. Fütterungssystem: Es besteht aus Fütterungsträger und Förderung. Der Fütterungstrichter ist so konzipiert, dass es für die Metallchips schnell eintritt. Einige Futtermittelhüpfer sind auch mit Vibrationsgeräten ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Materialien reibungslos nach unten rutschen. Das Fördergerät ist im Allgemeinen ein Förderband oder einen Schraubenförderer, der das Material mit gleichmäßiger Geschwindigkeit in die Schredderkammer sendet, um eine stabile Fütterung zu gewährleisten. Metall -Schrott -Brecher
2. Shredding Chamber: Als Kernarbeitsbereich besteht es aus hochfestes Verschleiß-resistenter Stahlplatte, die enorme Auswirkungen standhalten kann. Die Messerwelle und das Messer sind im Inneren installiert. Die Messerwelle ist speziell mit Hitze behandelt, um die Festigkeit und den Verschleißfestigkeit zu verbessern. Das Messer besteht aus hochwertigem Legierungsstahl, das nach einem besonderen Prozess behandelt wird. Es hat eine hohe Härte, Zähigkeit und gute Verschleißfestigkeit. Das Messer ist einzigartig gestaltet und optimal angeordnet, um die Hackungseffizienz zu verbessern.
3. Stromversorgungssystem: Hauptsächlich aus Elektromotor und Reduzierer. Die Leistung des Motors hängt vom Gerätemodell und der Verarbeitungskapazität ab und sorgt für den Betrieb der Ausrüstung. Der Geschwindigkeitsreduzierer wandelt die hohe Geschwindigkeit des Motors in die niedrige Geschwindigkeit der Messerwelle um und erhöht das Drehmoment gleichzeitig, so dass das Messer die Metallspäne effektiv zerkleinern kann.
4. Entladungssystem: Am Boden der Quetschkammer befindet sich ein Entladungsanschluss, und das zerkleinerte Material wird aus dem Entladungsanschluss entladen. Der Entladungsanschluss ist häufig mit Förderbändern oder anderen Fördergeräten verbunden. Das Material wird zur anschließenden Verarbeitung an den angegebenen Ort transportiert, z. B. weiteres Screening, Schmelzen usw.
5. Steuerungssystem: Es besteht aus Betriebsschaltflächen, SPS -Controller, Sensoren usw. Der Betriebstaste ist bequem, damit der Bediener die Geräte startet und anhält, die Fütterungsgeschwindigkeit, die Messerwellengeschwindigkeit usw. steuert. Der SPS-Controller erhält die Sensorsignale und steuert die Ausrüstung gemäß dem voreingestellten Programm, um den automatischen Betrieb zu realisieren. Sensoren überwachen die laufenden Parameter der Geräte in Echtzeit, wie z. B. Motorstrom, Temperatur, Schneiderwellengeschwindigkeit usw. sowie zeitnahe Alarm und Herunterfahren im Falle einer abnormalen Situation, um die Sicherheit der Geräte zu gewährleisten.
Ausrüstungsmerkmale:
1. Hocheffizienzverarbeitung: Starke Leistung und optimiertes Messerdesign können schnell eine große Anzahl von Metallspuren, eine starke Verarbeitungskapazität und die effektive Verbesserung der Produktionseffizienz zerstören. Stahlschredder
2. Starke Haltbarkeit: Die Schlüsselkomponenten bestehen aus hochwertigen Materialien mit besonderer Behandlung, die abgenutzt sind, druckresistente und wirkungsbeständige, anpassende Anpassung an das raue Arbeitsumfeld, mit einer langen Lebensdauer und der Verringerung der Wartungskosten und -ausfallzeiten.
3.. Flexible und diversifizierte: Es kann Metallabfälle mit verschiedenen Materialien, Formen und Größen verarbeiten, einschließlich Nichteisen-Metall-Spuren wie Aluminiumchips, Kupferchips usw. Es verfügt über eine Vielzahl von Anwendungen, indem die Werkzeuglücke angepasst und die Werkzeuge ersetzt werden.
4. Niedriger Verbrauch und Energieeinsparung: Die optimierte Konstruktion des Übertragungssystems verbessert die Energieverbrauch, verringert den Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten.
5. Sicher und zuverlässig: Ausgestattet mit Überlastschutz, Notbremsung und anderen Sicherheitsvorrichtungen, um zu verhindern, dass die Geräte aufgrund von Überlastung beschädigt werden, und im Notfall kann schnell heruntergefahren werden, um die Sicherheit der Betreiber zu gewährleisten.
Vorteile:
1. Bequemer Transport und Lagerung: Die Eisenspäne sind normalerweise groß und unregelmäßig in Form und belegen viel Platz, was den Transport und die Lagerung Unannehmlichkeiten bringt. Nachdem die Eisenspäne mit Metall -Shredder verarbeitet wurden, werden die Eisenspäne in kleinere Stücke oder Flocken zerkleinert, das Volumen wird stark reduziert, was für Verpackungen, Transport und Lagerung bequem ist und die Transportkosten und die Besetzung des Stauraums senkt.
2. Verbesserung der Recycling -Effizienz: Nach dem Abklingen haben Eisenspäne eine regelmäßige Form und eine gleichmäßige Größe, die im Recyclingprozess besser klassifiziert, gescreent und geschmolzen werden können. Im Vergleich zu unbehandelten Eisenspänen können sie dem Ofen gleichmäßiger zugesetzt werden, wodurch die Nutzungseffizienz des Ofens verbessert und die Schmelzgeschwindigkeit beschleunigt wird, wodurch die Effizienz des gesamten Recyclingproduktionsprozesses und die Reduzierung des Energieverbrauchs und der Produktionskosten verbessert werden.
3.. Umweltverschmutzung reduzieren: Die Eisenspäne, wenn sie willkürlich gestapelt sind, nimmt nicht nur viele Landressourcen auf, sondern kann auch die Umweltverschmutzung verursachen. Das Shredder für Eisenverletzungen wird zerkleinert und verarbeitet, sodass Eisenspäne effektiver recycelt werden können, die Abfallemission verringern und die Umweltverschmutzung verringern.
4. Erhöhen Sie die Nutzungsrate von Ressourcen: Durch die Eisenschrott -Shredder -Maschine für die Verarbeitung von Eisenspuren kann es ursprünglich schwierig sein, Eisenspäne in wertvolle erneuerbare Ressourcen zu verwenden. Diese regenerierten Eisen können in Stahlproduktion, Casting und anderen Branchen wiederverwendet werden, um das Recycling von Ressourcen zu erreichen, die Nutzung der Ressourcen zu verbessern und den Druck des Ressourcenmangels zu lindern.