Hydraulische Haustier -Plastik -Flaschen -Ballenpresse

Hydraulische Haustier -Plastik -Flaschen -Ballenpresse

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port

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Produkteigenschaften
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Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Starshine

Anwendbare Industrie: Bauernhöfe, andere

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: Motor, SPS, Motor, Pumpe

Arten Von: Quadratische Ballenpresse

Stand: Neu

Herkunftsort: China

Garantiezeit: 1 Jahr

Hauptverkaufsargument: Hohe Produktivität

Ballengröße: Angepasst

Material: Straw,waste clothes,cardboard,plastic bottles...

Marketing-Typ: Gewöhnliches Produkt

Cooler: Air Cooler

PLC: With Touch Screen

Transport Package: Seaworthy Packing

Zertifizierung: CE

Spercification: Customized

Specification: customized

Produktionskapazität: 200 sets/year

Screw: Customized

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzhülle, Drahtverriegelung, Nacktverpackung, Plastikfilm
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Hydraulische Haustier -Plastik -Flaschen -Ballenpresse

Arbeitsprinzip:

PET PETLE BALER BALLER verwendet hauptsächlich ein hydraulisches System, um die Kompression und das Ballen von Plastikflaschen zu realisieren. Sein Arbeitsprozess ist wie folgt:

1. Power Drive: Nach dem Start des Motors fährt er die Ölpumpe zum Laufen, und die Ölpumpe extrahiert hydraulisches Öl aus dem Tank und überträgt das Öl durch das Hydraulikölrohr an jeden Hydraulikzylinder.

2. Kompressionsprozess: Das Hydrauliköl tritt in den Kompressionszylinder ein und drückt die Kolbenstange auf eine laterale Bewegung, wodurch ein starker Druck erzeugt wird und die in der Müllstahlmaterialbox befindlichen Plastikflaschen allmählich komprimiert. Während des Komprimierungsprozesses werden die Plastikflaschen in enge Pakete gepresst.

3.. Bündelung und Entladung: Wenn der Ballen die festgelegte Größe oder Dichte erreicht, hört der Kompressionszylinder auf, und dann startet das Bündelungsgerät mit Stahldraht, Kunststoffklebeband usw., um den Ballen zu bündeln und zu fixieren.

4. Nach Abschluss der Bündelung drückt das Entladungsgerät den Ballen aus dem Ballenpressen, um nachfolgender Transport und Lagerung zu transportieren.

Strukturelle Zusammensetzung:

1. mechanisches System

Rahmen: Normalerweise übernimmt die All-Stant-geschweißte Struktur mit hoher Festigkeit und Stabilität, die dem großen Druck während des Ballenprozesses standhalten kann, während andere Komponenten unterstützt und repariert werden.

Kompressionskammer: Es ist der Kompressionsraum für Plastikflaschen, und seine Größe variiert je nach Ballenmodellen. Die innere Wand der Kompressionskammer wird normalerweise speziell mit hoher Abriebfestigkeit und Glättung behandelt, um die Reibung zwischen den Plastikflaschen und der Wand der Kammer zu verringern, um den Kompressionseffekt zu gewährleisten.

Druckplatte: An die Kolbenstange des Kompressionszylinders angeschlossen, angetrieben vom Hydrauliksystem, der Druckplatte in der Kompressionskammer, um Bewegungsbewegungen durchzuführen, die Plastikflaschen zur Extrusion. Die Oberfläche der Druckplatte ist normalerweise mit nicht rutschenden Linien oder Beulen ausgelegt, um die Reibung mit den Plastikflaschen zu erhöhen und die Kompressionseffizienz zu verbessern.

Entladungsvorrichtung: Zu den üblichen Entladungsmethoden gehören das Umdrehen der Tasche, das Schieben der Beutel (Seiten- und Vorderstreuung) oder das manuelle Aufnehmen der Tasche und so weiter. Bale umkippen, indem Sie die Seite der Kompressionskammer umdrehen, um den Ballen auszugießen; Push -Ballentyp ist die Verwendung von Zylinder, um den Ballen aus der Kompressionskammer herauszuschieben. Die manuelle Ballenpflückungsmethode gilt im Allgemeinen für kleine Ballen, die den Bediener direkt von der Kompressionskammer aus dem Ballen herausnehmen.

2. Hydraulisches System

Ölpumpe: Ist die Stromquelle des Hydrauliksystems, die mechanische Energie des Motors in die hydraulische Öldruckergie, um verschiedene hydraulische Bestandteile der Plastikflaschenballenpresse zu versorgen. Gemäß den Strom- und Druckanforderungen der Ballenpresse sind das Modell und die Spezifikationen der Ölpumpe unterschiedlich.

Zylindern: einschließlich Kompressionszylinder, Hebebelzflaschen (falls eine Hebefunktion) usw. Der Kompressionszylinder ist die Schlüsselkomponente, um die Komprimierung von Plastikflaschen zu realisieren, und der Druck wird durch die Ausdehnung und Kontraktion des Zylinders erzeugt. Der Hubzylinder wird verwendet, um die Höhe bestimmter Teile der Ballenpresse, wie z.

Hydraulikventil: Wird verwendet, um die Fließrichtung, den Druck und den Fluss von hydraulischem Öl zu steuern. Beispielsweise kann das Richtventil die Flussrichtung von hydraulischem Öl verändern und so die Expansion und Kontraktion des Zylinders kontrollieren. Das Entlastungsventil wird verwendet, um den maximalen Druck des Systems zu begrenzen, um zu verhindern, dass das System überlastet wird. und das Drosselklappenventil kann die Durchflussrate des Hydrauliköls regulieren und so die Bewegungsgeschwindigkeit des Zylinders steuern.

Öltank: Der Behälter zur Aufbewahrung von hydraulischem Öl und gleichzeitig spielen die Rolle der Wärmeableitung, der Ausfällung von Verunreinigungen und der Trennung von Luft im Öl. Die Kapazität des Tanks entsprechend den Arbeitsanforderungen des Ballenpresses und der Größe des Hydrauliksystems, um die allgemeine Notwendigkeit zu bestimmen, um sicherzustellen, dass das Hydrauliköl im System den Fluss zirkulieren kann und die Anforderungen einer bestimmten Arbeitszeit entspricht.

3. Steuersystem

SPS -Controller: Es ist der Kern des Ballentreuungssystems, das jede Komponente entsprechend dem voreingestellten Programm und der Logik genau steuern kann. Zum Beispiel kann es den Start und den Stopp der Ölpumpe, die Bewegungsgeschwindigkeit und den Hub des Ölzylinders und das Arbeitszeitpunkt des Gummelgeräts usw. steuern. PLC kann auch die Funktion der Fehlerdiagnose und des Alarms erkennen, sodass das System bei abnormalem Anormen eine Alarmanlage und die Reparatur der Fehlerinformationen an die Verwerfung anstellen kann.

Betriebsschnittstelle: Normalerweise ein Touchscreen- oder Tastentruppenbedienfeld, der Bediener über die Operationsschnittstelle, um eine Vielzahl von Parametern und Befehlen einzugeben, z. B. Kompressionsdruck, Ballenlänge, Randmodus usw. Der Bediener kann auch die Betriebszeit des Balers anzeigen. Die Betriebsoberfläche kann auch den Arbeitsstatus der Ballenpresse, den Betriebsparametern und die Fehlerinformationen anzeigen, die für den Bediener bequem ist, den Betrieb des Geräts in Echtzeit zu überwachen.

Sensoren: einschließlich Drucksensoren, Positionssensoren usw. Der Drucksensor wird verwendet, um den Druck des Hydrauliksystems zu überwachen. Wenn der Druck den festgelegten Wert erreicht, sendet er ein Signal an SPS, um den Kompressionszylinder zu steuern, um zu arbeiten. Der Positionssensor wird verwendet, um die Position der Druckplatte, der Entladungsvorrichtung und anderer Komponenten zu erfassen, um sicherzustellen, dass sie sich in der richtigen Position befinden, um die entsprechende Aktion auszuführen, um die Genauigkeit und Sicherheit des Baltprozesses zu gewährleisten.

4. Fütterungssystem

Förderband: Die übliche Fütterungsmethode besteht darin, einen Förderband zu verwenden, um die Plastikflaschen an den Fütterungsanschluss des Hydraulikballenzeugs zu übertragen. Es gibt verschiedene Arten von Förderriemen, wie z. B. Kettenplattentyp und Gürteltyp, die die Funktionen einer großen Förderkapazität, Abriebfestigkeit, starker Lastkapazität und Anti-Slippage usw. haben Die Geschwindigkeit des Förderbandes kann entsprechend der Arbeitseffizienz der Ballenpresse eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Plastikflaschen die Kompressionskammer gleichmäßig und stabil betreten können.

Füllungsträger: Am Ende des Förderbandes wird es verwendet, um die zu verpackten Plastikflaschen vorübergehend aufzubewahren. Die Größe und Form des Trichters sind gut gestaltet, um sicherzustellen, dass die Plastikflaschen in den Förderband reibungslos eindringen und um die Blockade oder Ansammlung von Plastikflaschen während der Fütterung zu vermeiden. Einige der Hopper können auch mit automatischer Sprühvorrichtung und Dispergierer ausgestattet werden, die die Plastikflaschen reinigen oder sterilisieren können, während der Disperger verwendet wird, um die Plastikflaschen, die zusammengeklumpt oder verwickelt sind, aufzubrechen, was für die anschließende Kompression und Verpackung bequem ist.