Hydraulische Pressschere, Metallschrott-Ballenpressen-Schermaschine

Hydraulische Pressschere, Metallschrott-Ballenpressen-Schermaschine

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Starshine-Maschinen

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Neues Produkt 2020

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Motor, Ausrüstung, Pumpe, Getriebe

Garantiezeit: 1 Jahr

Maschinentyp: Hydraulische Guillotinenschere

Bearbeitbares Material: Messing Kupfer, LEGIERUNG, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Rostfreier Stahl

Hauptverkaufsargument: Hohe Produktivität

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe, Ersatzteile

Anwendbare Industrie: Maschinenreparaturwerkstätten, Produktionsstätte, Energie & Bergbau

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Name: Scrap Metal Baling Cutting Shear

Operation: PLC Control

Blade Length: 700-2000mm

Shearing Force: 400-1250tons

Cooling System: Water or Fans Cooler

Transport Package: Host Nude Packing, Parts in Wooden Cases

Warranty: 1 Year

Produktionskapazität: 10 Sätze pro Monat

Trademark: Starshine Machinery

Loading Box Size: 4000*1500*700mm (Customized)

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Nacktverpackung, Filmverpackung, Holzkiste, Behälterverpackung, Stahldraht
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Hydraulische Pressschere, Metallschrott-Ballenpressen-Schermaschine

Diese Art von hydraulischer Scherpresse integriert Ballenpress- und Scherfunktionen, um Altmetall vorzubehandeln und die Recyclingeffizienz zu verbessern. Angetrieben durch ein hydraulisches System kann das verstreute Altmetall zu einem kompakten Paket komprimiert und nach Bedarf geschnitten werden, was häufig in Metallrecycling-Verarbeitungsbetrieben, Schmelzhütten und anderen Orten eingesetzt wird und dabei hilft, die Transportkosten zu senken und den Komfort der nachfolgenden Verarbeitung zu verbessern.

Strukturelle Zusammensetzung:

1. Hauptrahmen: Hergestellt aus hochfestem Stahl, robust und langlebig, bietet eine stabile Unterstützung für die gesamte Maschine, um sicherzustellen, dass die Struktur auch unter komplexen Arbeitsbedingungen aufrechterhalten werden kann.

2. Hydraulikaggregat: umfasst Hydraulikpumpe, Hydraulikventil, Hydraulikzylinder und Schläuche. Die Hydraulikpumpe ist für die Umwandlung mechanischer Energie in hydraulische Energie und die Ausgabe von Hochdrucköl verantwortlich. Hydraulikventile steuern Ölfluss, Druck und Durchfluss genau; Der Hydraulikzylinder ist auf den Öldruck angewiesen, um eine hin- und hergehende lineare Bewegung zu erzielen und so die Kraft für die Pack- und Scherwirkung bereitzustellen.

3. Ballenpresse: Enthält einen Eindringkörper und einen Formhohlraum. Der vom Hydraulikzylinder gedrückte Eindringkörper übt Druck auf das in den Formhohlraum eintretende Metall aus, sodass es nach und nach zu regelmäßigen Bündeln komprimiert wird, um den späteren Lager- und Transportanforderungen gerecht zu werden.

4. Scherkomponenten: mit hoher Härte und verschleißfesten Klingen als Kern, mit stabilem Werkzeughalter. Das Klingenmaterial ist speziell, die Schneidkante ist scharf und langlebig, und der Werkzeughalter treibt die Klinge an, um sie unter dem hydraulischen Antrieb schnell nach unten zu drücken, um das Schneiden des Metalls zu erreichen.

5. Elektrisches Steuersystem: bestehend aus Schaltschrank, Bedienfeld und verschiedenen Sensoren. Im Schaltschrank integrierter Steuerkreis, das Bedienfeld ist praktisch für die manuelle Befehlseingabe, der Sensor liefert Echtzeit-Feedback für Druck, Position und andere Betriebsparameter, um eine automatische Steuerung und einen sicheren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

Vergleich von Pressschere, Einzelmetallballenpresse und Einzelmetallschere :

Model	Baling Shear	Baling Machine	Shearing Machine
Pictures
Advanteges	1. Efficient integration: two processes of baling and cutting can be completed at one time, reducing transport time and manpower, and improving the overall processing efficiency. For example, when dealing with scrap metal, continuous operation saves a lot of time. 2. Space savings: One device has two functions and occupies less space than two separate devices, suitable for companies with limited space. 3. Simplified operation: Operators only need to be familiar with one set of equipment operation procedures, reducing training costs and operational difficulties, and reducing possible errors due to the operation of multiple equipment.	1. Strong professional performance: Focus on baling function, can be more professional in baling pressure, forming effect, etc., can better meet specific pressing needs, such as pressing density, shape regularity requirements of the scene. 2. Easy maintenance: the structure and function are relatively single, the fault point is easy to troubleshoot and repair during maintenance, the maintenance technical requirements are relatively low, and the maintenance cost may be lower.	1. Strong shear ability: Professional shear large, heavy metal materials, large shear force, smooth incision, for large thickness, high hardness of metal materials can also be effectively cut. 2. High flexibility: It can be flexibly arranged in different sites, some gantry scissors can achieve height lifting without steel structure workshop, convenient use, maintenance, disassembly, can be used multiple times, and can be rented when not in use. 3. Less failure: Compared to some other types of cutting equipment, gantry shears have low wear when used, low probability of failure, and better maintenance.