Metallschrott-Scherballenpressen, mechanische Scherpresse

Metallschrott-Scherballenpressen, mechanische Scherpresse

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Starshine-Maschinen

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Neues Produkt 2020

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Motor, Ausrüstung, Pumpe, Getriebe

Garantiezeit: 1 Jahr

Maschinentyp: Hydraulische Guillotinenschere

Bearbeitbares Material: Messing Kupfer, LEGIERUNG, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Rostfreier Stahl

Hauptverkaufsargument: Hohe Produktivität

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe, Ersatzteile

Anwendbare Industrie: Maschinenreparaturwerkstätten, Produktionsstätte, Energie & Bergbau

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Name: Scrap Metal Baling Cutting Shear

Operation: PLC Control

Blade Length: 700-2000mm

Shearing Force: 400-1250tons

Cooling System: Water or Fans Cooler

Transport Package: Host Nude Packing, Parts in Wooden Cases

Warranty: 1 Year

Produktionskapazität: 10 Sätze pro Monat

Trademark: Starshine Machinery

Loading Box Size: 4000*1500*700mm (Customized)

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Nacktverpackung, Filmverpackung, Holzkiste, Behälterverpackung, Stahldraht
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Metallschrott-Scherballenpressen, mechanische Scherpresse

Arbeitsablauf der hydraulischen Scherpresse :

1. Zuführphase: Öffnen Sie das bewegliche Ende des Schalentyps, geben Sie den Metallschrott mit einem Gabelstapler, einem Förderband oder manuell in die Kompressionskammer. Der Schrott kann in großen Mengen oder in Bündeln eingefüllt werden, ohne dass eine vorherige Organisation erforderlich ist.

2. Komprimieren und Ballenpressen: Das bewegliche Ende wird unter hydraulischem Antrieb geschlossen, hoher Druck (normalerweise 10–30 MPa) wird auf den Schrott ausgeübt und das lose Metall wird in dichte rechteckige oder quadratische Ballen gepresst (die Dichte kann bis zu 1–3 Tonnen/Kubikmeter betragen, angepasst an die Härte des Materials).

3. Ablängen: Wenn die Briketts die eingestellte Größe bzw. Dichte erreichen, wird der Schermechanismus aktiviert und das Messer trennt die Verbindung zwischen den Briketts und dem restlichen Schrott, sodass eigenständige Metallbriketts entstehen.

4. Entleerung und Zyklus: Die Briketts werden durch den Schubzylinder herausgedrückt oder manuell in den Stapelbereich gehoben, und die Ausrüstung wird automatisch zurückgesetzt, um in den nächsten Verarbeitungszyklus zu wechseln.

Die Kernvorteile von Pressen und Scheren :

1. Hohe Verarbeitungseffizienz: Die Integration der Fertigstellung von „Kompression + Scherung“, ohne dass eine Unterausrüstung erforderlich ist, Einzelzyklus-Verarbeitungszeit von nur 30–60 Sekunden, stündliche Verarbeitungskapazität von bis zu 1–10 Tonnen (je nach Modell), geeignet für den Einsatz in großen Recyclinganlagen.

2. Starke Anpassungsfähigkeit: Es kann verschiedene Formen von Metallschrott verarbeiten, darunter leichte und dünne Materialien (wie Eisenbleche, Aluminiumdosen), dicke und schwere Materialien (wie Stahlplatten, Stahlstangen) und unregelmäßige Materialien (wie Autodemontageteile, gebrauchte Werkzeugmaschinenteile), die ohne Vorbehandlung direkt dem Material zugeführt werden können.

3. Kosteneinsparung: Das Volumen komprimierter Metallbriketts wird um 60–80 % reduziert, was die Transportkosten erheblich senkt; Auch die einheitliche Spezifikation der Briketts erfreut sich bei Hütten größerer Beliebtheit (Verkürzung der Sortierzeit vor dem Schmelzen).

4. Betriebssicherheit: Ausgestattet mit einem Infrarot-Sensorschutz (automatische Abschaltung, wenn sich der menschliche Körper in der Nähe der Einfüllöffnung befindet), einem Notbremsknopf, einem Überlastschutz für das Hydrauliksystem und anderen Geräten gemäß den industriellen Sicherheitsstandards.

Überlegungen zur Auswahl einer Scherenpressmaschine :

1. Anforderungen an die Umschlagkapazität: Wählen Sie entsprechend der täglich/stündlich anfallenden Abfallmenge die entsprechende Tonnage des Modells (z. B. 500 Tonnen, 1000 Tonnen).

2. Schrotttyp: Leichte und dünne Materialien können hauptsächlich kleine und mittlere Modelle wählen, dicker und schwerer Stahl müssen hauptsächlich Modelle mit hoher Scherung (Scherkraft ≥ 1000 kN) wählen.

3. Automatisierungsgrad: Einfache Modelle für den manuellen Betrieb, High-End-Modelle unterstützen automatische SPS-Steuerung + Fernüberwachung, geeignet für die Produktion in großem Maßstab.

4. Energieverbrauch und Wartung: Achten Sie auf die Leistung des Hydrauliksystems (normalerweise 30-100 kW) und den einfachen Austausch von Verschleißteilen (Messer, Dichtungen).