Strukturzusammensetzung:
1. Helix: besteht aus einer rotierenden Welle und einer Spiralplatte, die auf der Welle geschweißt ist, eine Schlüsselkomponente für die Förderung von Materialien. Die Spiralplatte hat linke und rechte Drehung, die Anzahl der Köpfe hat einen einzelnen Kopf, zwei Köpfe oder drei Köpfe, und der Außendurchmesser beträgt normalerweise 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 1000, 1250 und beträgt. andere Größen. Nach der Art und der Art des zu transportierenden Materials ist die Spiralklinge in drei Formen unterteilt: feste Spirale, Gürtelspirale und Klingenspirale.
2. Rille: Im Allgemeinen aus dünner Stahlplatte hängt ihre Dicke vom Durchmesser der Spirale und der Größe der Schleifeigenschaft des zu transportierenden Materials ab. Der untere Teil der Rille ist halbkreisförmig, der Innendurchmesser des zylindrischen Teils ist etwas größer als der Spiraldurchmesser, der Vorschubanschluss wird an der Rillenabdeckung geöffnet und der Entladungsanschluss wird am Boden der Rille geöffnet. Förderausrüstung , Gürtelförderer , Feeder
3. Antriebsgerät: Im Allgemeinen aus Motor, Reduzierer und Kopplung usw., zum Antrieb der Spiralwelle zum Drehen und zur Stromversorgung des Förderers verwendet. Der gemeinsame Motor hat einen JO2 -Motor, der Reduzierer hat einen JZQ -Typ oder den Zh -Typ usw. und die Kupplung enthält eine elastische Kopplung, eine Cross -Slider -Kopplung usw.
4. Lagervorrichtung: Einschließung von Aufhängung und Beargung. Das Aufhängunglager wird an der Verbindung der beiden Abschnitte der Helix installiert, die zur Unterstützung der Verbindungswelle verwendet werden, die die beiden Abschnitte der Helix verbindet, um die Koaxialität jedes Helixabschnitts zu gewährleisten und die Qualität des Wendel. Die Endlager werden an beiden Enden der Spirale installiert, das Kopfeinheit annimmt das, ein einzelnes Zeile verjüngte Rollenlager, und das Schwanzlager nimmt im Allgemeinen eine radiale Kugellager mit zwei Reihen an.
Arbeitsprinzip:
Das Arbeitsprinzip des Schraubförderers besteht darin, eine Welle mit Spiralblättern zu verwenden, um in einer geschlossenen Rutsche zu drehen, um die Materialbewegung zu drücken. Nachdem das Material in die feste Nut des Schraubförderers vom Vorschubanschluss eingetreten ist, kann das Material in der Materialrille aufgrund der inneren Reibung zwischen seiner Masse und seinen Partikeln und der Antriebsvorrichtung die Schraubwelle zum Drehen in der Materialrille nicht mit der Schraube drehen Externe Reibung zwischen der Rillenwand, aber durch die axiale Antriebskraft der Schraube kann sie sich nur entlang der Nut vorwärts bewegen, und das Material wird entladen, wenn es den Entladungsanschluss erreicht. Hilfsausrüstung
Vorteile:
1. Einfache Struktur, niedrige Kosten, leicht herzustellen und zu warten;
2. kann geschlossen werden, transportiert werden, können effektives Fliegen und Leckagen des Staubes verhindern, die Umweltverschmutzung verringern, die Arbeitsbedingungen verbessern.
3. Die Position des Belastungs- und Entlastungspunkts kann flexibel geändert werden, und der Futteranschluss und der Entladungsanschluss können je nach den Prozessanforderungen an verschiedenen Positionen festgelegt werden.
4. kann mehrpunkte Fütterung und Entladen realisieren, um den Transportbedarf komplexer Prozesse gerecht zu werden.
5. Das Material ist während der Vermittlung von der Außenwelt isoliert, was nicht leicht durch ausländische Substanz verschmutzt zu werden und die Qualität des Materials sicherzustellen.