Automatische Schrauberbrennerförderungsmaschine
Die Schraubenzufuhrmaschine ist eine Art Geräte, um automatische Materialien zu erreichen, die durch die Rotationsschubwirkung von Schrauben, die in Kunststoffen, Lebensmitteln, Medizin, chemischen Industrie, Baumaterialien und anderen Branchen weit verbreitet sind, insbesondere gut darin, Schüttgutmaterialien wie Granulate, Pulver und kleine Stücke zu vermitteln. Seine einfache Struktur, stabile Förderung, ein hohes Maß an Automatisierung, einzigartige technische Vorteile und Anwendungswert.
Kernstruktur der Fördermaschine :
1. Antriebsvorrichtung: besteht aus Motor und Reduzierer, die Stromverdrehung liefert, wodurch die Frequenzgeschwindigkeit durch Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung steuern kann.
2. Schraube: Die Kernkomponente des Geräts, gemeinsame Einzelschraube, Zwillingsschraube (Spezialbedingungen), Schraubenoberfläche mit Spiralblättern, Klingenenteil, Durchmesser gemäß den Materialeigenschaften des Designs (wie Pulvermaterialien müssen kleiner sein, um den Staub zu reduzieren).
3. Materialrohr (Lauf): Wickelte Schraubenrohrbehälter und Schrauben Sie mit einem kleinen Spalt zwischen (um Reibung bei gleichzeitiger Verhinderung von Material-Leckagen zu vermeiden) ist meist rostfrei (korrosionsbeständig, leicht zu reinigen).
4. Fütterungsvorrichtung: Inklusive Trichter und Einlass wird der Hopper zur vorübergehenden Lagerung von Materialien verwendet, die teilweise mit Agitator ausgestattet sind (um Materialklammung und Überbrückung zu verhindern).
5. Outlet: Am Ende des Rohrs befindet sich das übertragene Material an die Zielgeräte (z. B. Injektionsformmaschine, Mischmaschine, Verpackungsmaschine).
Arbeitsprinzip des Schraubentyps -Chip -Förderers :
Nachdem das Material mit der Drehung der Schraube in das Materialrohr aus dem Trichter eindringt, drückt die Schraubenklinge das Material entlang der inneren Wand des Materialsrohrs (ähnlich dem Druckprinzip des „Schraubenförders“) und schließlich aus dem Entladungsanschluss aus dem Entladungsanschluss ausgelöst.
Vorteile der Fütterungsschraubenmaschine :
1. Stabile Förderung und hohe Präzision: Die Rotationsgeschwindigkeit der Schraube hat eine lineare Beziehung zu der gelieferten Materialmenge, und die konvoreierende Menge kann durch Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitskontrolle genau gesteuert werden (der Fehler beträgt normalerweise ≤ 2%), geeignet für Szenen mit strengen Anforderungen an die Menge an Futter (z. B. die quantitativen Fütterung).
2. Starke Anpassungsfähigkeit, anwendbar für eine Vielzahl von Materialien: Kann Granulat (wie Kunststoffpartikel, Körner), Pulver (wie Mehl, chemisches Pulver), kleine Stücke (wie Futterpartikel) Materialien transportieren; kann sich an die horizontale, geneigte (≤ 45 °), vertikale Richtung des Förderers anpassen, um die Bedürfnisse verschiedener Workshop -Layouts zu erfüllen.
3. Gutes Versiegelung, Verringerung von Materialverlust und Verschmutzung: Das Materialrohr und die Schraube, der Einlass und das Auslass sind versiegeltes Design, das pudrige Materialien effektiv verhindern kann, Staub (wie Mehl, PVC -Pulver) zu erhöhen (wie Mehl, PVC -Pulver), um die Materialfeuchtigkeit (wie Arzneimittel Rohstoffe) zu vermeiden, insbesondere für die Industrie mit hohen Sauberkeitsanforderungen (Arzneimittelbedarf).
4. Einfache Struktur, einfache Wartung: Wenige Kernteile, niedrige Ausfallrate; Das Materialrohr ist abnehmbar und ist einfach zu reinigen, um das Restmaterial zu reinigen (z. B. wenn die Art des Materials geändert wird). Niedrige Wartungskosten für allgemeine Teile wie Motor und Reduzierer.
5. Ein hohes Maß an Automatisierung, Sparen von Arbeitskräften: Kann mit dem Trichter, Sensoren (z. B. Messgerät) verknüpft werden, um eine automatische Wiederholung zu erzielen: Wenn das Zielgeräte -Silo nicht mehr in Material ist, löst der Sensor die Schraublader aus, um zu starten, und es wird automatisch heruntergefahren, und das Maschinenbedarf wird manuell nicht manuell zum Manuell benötigt.
Verwenden der Vorsichtsmaßnahmen des Schraubversorgungssystems :
1. Vermeiden Sie es, harte und scharfe Materialien (wie Metallchips) zu vermitteln, um die Schraube und das Materialrohr nicht zu tragen.
2. Überprüfen Sie bei der Übermittlung von Pulvermaterialien die Versiegelung und installieren Sie bei Bedarf das Staubentfernungsgerät.
3. Reinigen Sie das Restmaterial regelmäßig im Materialrohr, um die Blockierung durch Feuchtigkeit zu verhindern.
4. Nach den Materialmerkmalen (spezifisches Gewicht, Partikelgröße), um die Schraubengeschwindigkeit einzustellen, um Überlastung zu vermeiden.
Mit den Vorteilen einer stabilen Förderung, einer guten Versiegelung und einem hohen Automatisierungsgrad ist der Schraubversender zum Kernausrüstung für die automatische Vermittlung von Schüttgutmaterialien geworden, insbesondere im Szenario der präzise Steuerung und sauberer Förderung, was unersetzlich ist. Sein Design ist flexibel und kann entsprechend den Bedürfnissen der Branche (z. B. Material, Vermittlungslänge, Strom) angepasst werden, was die Produktionseffizienz effektiv verbessert und die Arbeitskosten senkt und ein wichtiger Bestandteil der modernen industriellen Produktionslinie ist.