Schrottbündelpressmaschine, Ballenherstellungsmaschine
Stahlballenpressen (bezieht sich normalerweise auf hydraulische Ballenpressgeräte mit einem Druck von ≥ 315 Tonnen und einem Gewicht der Ballenblöcke von ≥ 1 Tonne) ist eine schwere Maschine, die leichte und dünne Materialien, Schrottmaterialien, Altautos, demontierten Stahlschrott und andere lose Materialien durch ein Mehrzylinder-Hochdrucksystem zu quaderförmigen/achteckigen Ballenblöcken mit hoher Dichte komprimiert, wodurch das Volumen ohne Zusatzstoffe um 80 % bis 95 % reduziert werden kann. Die Dichte wurde auf 4,5–7,0 G/cm³ erhöht.
Sein strategischer Wert spiegelt sich wider in:
1. Transportrevolution: Die LKW-Laderate wird um 300–500 % erhöht und die Transportkosten werden um 60–80 % gesenkt.
2. Dieser Wert ist doppelt so hoch: Der Rückgewinnungspreis des hochdichten Klumpens ist 15–40 % höher als der des Schüttguts, und die Verlustrate bei der Schmelzverbrennung wird um 5–12 % reduziert.
3. Verbesserung des Umweltschutzes: Reduzierung des Transportstaubs und der Lagerflächenbelegung im Einklang mit den Baustandards für „abfallfreie Städte“.
4. Industrielle Anpassung: Anpassung an die Anforderung der „Konzentratbeschickung“ bei der Stahlerzeugung in Elektroöfen und Verkürzung des Schmelzzyklus um 8–12 Minuten pro Ofen.
Vollständiger Arbeitszyklus der Metallballenpresse:
1. Zuführung: Doppelhelix-Zwangszuführung, Anti-Brücken-Design, geeignet für großformatige Materialien wie Autogehäuse, Stahlstangenkugeln usw.
2. Schließen Sie die Tür: Der Abdeckzylinder treibt die Abdeckplatte zum Schließen und Verriegeln an, um zu verhindern, dass das Material während der Komprimierung überläuft.
3. Vorverdichtung: Der Seitenzylinder fährt nach vorne, verdichtet zunächst das Material und gibt die Luft ab.
4. Hauptdruck: Hauptzylinderantrieb, Hochdruckkompression (315–2000 Tonnen), Druckhaltung für 3–15 Sekunden, um eine gleichmäßige Dichte ohne Rückprall zu gewährleisten. 5.Entladen: Der Druckzylinder/Beuteldrehmechanismus schiebt den Beutelblock heraus und sammelt ihn automatisch ein. 6. Zurücksetzen: Jeder Ölzylinder kehrt in die Ausgangsposition zurück, um sich auf den nächsten Zyklus vorzubereiten.
Technologietrends der Metallballenpresse:
1. Intelligentes Upgrade: Visuelle KI-Erkennung des Materialtyps, automatische Anpassung der Druckkurve, Effizienzsteigerung um 20 %.
2. Grüner Antrieb: Wasserstoff + Batterie-Hybridsystem realisiert „Zero Carbon Packaging“ und reduziert den Energieverbrauch um 60 %.
3. Modularer Aufbau: Kernkomponenten lassen sich schnell austauschen und die Wartungszeit verkürzt sich von 4 Stunden auf 30 Minuten.
4. Digitaler Zwilling: Überwachung des Gerätelebenszyklus, vorausschauende Wartung, um 40 Prozent reduzierte Ausfallrate. Große Schrottballenpresse hat sich von einem „einfachen Presswerkzeug“ zu einer „Gesamtprozesslösung für das Schrottrecycling“ entwickelt.
Die Wahl des richtigen Modells kann nicht nur das Problem der Schrottentsorgung lösen, sondern auch zum „Gewinnwachstumsmotor“ von Unternehmen werden. Es wird empfohlen, die Markenausrüstung mit hoher Zuverlässigkeit, Energieeinsparung und Intellektualisierung nach einer umfassenden Bewertung entsprechend der eigenen Schrottart, dem Verarbeitungsumfang und dem Zielmarkt auszuwählen, um der Schrottrecyclingbranche starke Impulse zu verleihen.
Spezifikation:
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
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