Schrottpresse, Stahlpresse, Ballenverdichter

Schrottpresse, Stahlpresse, Ballenverdichter

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port

Contact Now

Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Starshine-Maschinen

Origin: China

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Gewöhnliches Produkt

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Pumpe, Ausrüstung

Garantiezeit: 1 Jahr

Bearbeitbares Material: Aluminium, LEGIERUNG, Messing Kupfer, Kohlenstoffstahl, Rostfreier Stahl

Hauptverkaufsargument: Multifunktional

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe, Ersatzteile

Anwendbare Industrie: Produktionsstätte, Energie & Bergbau

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Bale Size: Automatically by PLC

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Farbe: Angepasst

Baling Capacity: Widely

Transport Package: Seaworthy

Bale Discharging: Turn-out/Push-out

Produktion: 1,5 ~ 15Tons/Std. Oder angepasst

Anwendung: Brass Alloy Metal Scrap

Marketing: Factory Directly Supply

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzetui, Drahtverriegelung, Kunststofffolie, nackte Verpackung
Bildbeispiel:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Produktbeschreibung

Schrottpresse, Stahlpresse, Ballenverdichter

Ballenpressen vom Wendetyp gehören zu der speziellen Entladekonfiguration horizontaler Metallballenpressen, die sich von den Vorwärts- und Seitenschubmodellen unterscheidet. Die Entladung der Ballenblöcke erfolgt über die hydraulische Wendekastentür. Es werden hauptsächlich schwere Pressblöcke mit hohem Gewicht und hoher Dichte hergestellt. Es wird speziell für die Verarbeitung von dickem Stahlschrott und gemischtem Schwerschrott eingesetzt. Es wird häufig in großen und mittelgroßen Stahlschrottbasen und Stahlwerken eingesetzt. Es eignet sich für Arbeitsbedingungen mit hohem Stückgewicht und nicht für den harten Auswurf des Ölzylinders. Die Kernlogik der Ausrüstung ist wie folgt: Nachdem das Vorpressen und das Hauptpressen im Hohlraum viele Male verdichtet und geformt wurden, wird die große Wendetür am Ende geöffnet, der Materialhohlraum wird schräg geöffnet und der Klumpen wird durch sein Eigengewicht gerollt und entladen, um das Problem zu vermeiden, dass der Druckwiderstand des großen Klumpens zu groß ist, um den Druckzylinder zu beschädigen.

Materialanpassungsfähigkeit

Diese Ballenpresse kann dicke Stahlblechecken, Schrottautoträger, das Stanzen dicker Materialköpfe, Stahlstangenkugeln und Gussstahlschrott verarbeiten und ist mit leichten und schweren gemischten Abfallmaterialien wie Eisenblechen, farbigen Stahlfliesen, dicken Kupfer- und Aluminiumprofilen usw. kompatibel. Eingehende Materialien dürfen mit einer kleinen Menge großer, speziell geformter Komponenten gemischt werden, und der Materialhohlraum kann wiederholt mehrere Runden lang unter Druck gesetzt werden, um die dicken und harten Abfallmaterialien mit starker Steifigkeit ohne strikte Vorzerkleinerung schrittweise in Form zu extrudieren. Der geformte Ballenblock weist eine hohe Dichte und eine starke Gesamtsteifigkeit auf, lässt sich beim Handhabungsprozess nicht leicht zerbrechen und reißen, und der fertige Ballenblock ist im Allgemeinen schwerer, so dass der Ballenblock zum direkten Greifen und Zuführen durch einen Laufkran und ein elektromagnetisches Spannfutter eines Stahlwerks geeignet ist und die sekundäre Auspackbehandlung reduziert wird; Der Ballenblock hat eine regelmäßige Form und eignet sich zum Stapeln und Lagern auf einem Lagerplatz sowie zum Verladen voller Container.

Hohlraumstruktur und Kipp-Entlademechanismus

Der Kastenkörper der gesamten Maschine verfügt über eine vollverschweißte Struktur aus dickem Stahlblech, die die innere Spannung nach dem Schweißen eliminieren kann und sich bei wiederholter Hochdruckeinwirkung nicht leicht verformt. Um den Materialhohlraum ist eine abnehmbare, verschleißfeste Auskleidungsplatte angeordnet, die Reibungswirkung von Abfallmaterialien wird auf die Auskleidungsplatte konzentriert und die Auskleidungsplatte wird nach dem Verschleiß teilweise ersetzt, so dass der Hauptmaschinenkörper geschützt wird und die Überholungskosten reduziert werden.

Das Hauptmerkmal ist die große, hydraulisch umklappbare Hecktür, die durch zwei Gruppen von Scharnierzylindern mit hohem Drehmoment verriegelt und geöffnet wird; Die Wendetür wird während der Formverriegelungsphase durch die mechanische Verriegelung und den Zylinder in beide Richtungen verriegelt und trägt die gesamte Extrusionsreaktionskraft, um zu verhindern, dass der Türkörper während des Paketpressvorgangs nachgibt und Material austritt. Nach Abschluss des Verdichtungsvorgangs wird zunächst die mechanische Verriegelung gelöst, die Wendetür nach außen und unten geöffnet, das Ende des Materialhohlraums geöffnet und der schwere Klumpen fällt durch sein Eigengewicht entlang der Hohlrauminnenwand zu Boden.

Im Vergleich zum Modell zum Schieben und Entladen von Paketen muss das schwere Paket mit großer Tonnage nicht gewaltsam durch den Langhub-Schubzylinder herausgedrückt werden, um Fehlerpunkte wie das Verbiegen der Schubstange und die häufige Beschädigung des Dichtungsrings zu beseitigen. Das hintere Ende des Geräts muss jedoch genügend Platz zum Abwerfen des Pakets bieten und darf nicht in der Nähe der Wand platziert werden.

Hydrauliksystem und Ballenpressen-Workflow

Das Hydrauliksystem verfügt größtenteils über eine geteilte externe Hydraulikstation, die vom Hauptmotor getrennt ist, um Vibrationen und Stöße zu isolieren, die durch die Extrusion der Ausrüstung verursacht werden. Es verfügt über eine hervorragende Wärmeableitungswirkung und unterstützt eine kontinuierliche Dreischichtproduktion bei jedem Wetter. Der Kreislauf verfügt über eine Patronenventilkombination mit mehrstufigem Druckschutz, Überlastungsdruckentlastung und Öltemperaturüberwachung. Für dicke und harte Metallabfälle unterstützt es den Prozess der mehrfachen Druckbeaufschlagung und Druckhaltung, gleicht den Druck automatisch aus, wenn kein Einzelpressvorgang durchgeführt wird, verbessert schrittweise die Kompaktheit des Klumpens und vermeidet die sofortige Überlastung des Systems, die durch die einmalige Extrusion harter Materialien verursacht wird.

Vollständiger Arbeitszyklus: Materialien werden in den Materialhohlraum eingefüllt → der obere Druckkopf senkt sich ab, um vorzupressen und das Volumen zu reduzieren → der seitliche Hauptzylinder wird viele Male unter Druck gesetzt und verdichtet → der Klumpen wird gebildet und der Druck wird aufrechterhalten → jeder Extrusionszylinder kehrt zurück → die Verriegelung der Klappe wird entriegelt → der Hydraulikzylinder treibt die Klappe an, um sie umzudrehen und zu öffnen → der Klumpen rollt nach unten und entlädt sich durch sein eigenes Gewicht → die Klappe kehrt zurück und verriegelt und tritt in den nächsten Arbeitszyklus ein. Die Größe des Klumpens wird durch die individuelle Spezifikation des Materialhohlraums erreicht, die Länge und Breite des Klumpens können angepasst werden und die Dicke des Klumpens wird durch die Zufuhrmenge und die Druckzeiten gesteuert.

Steuerungssystem, Fütterung und Standortanpassung

Die gesamte Maschine ist mit einem vollautomatischen Standard-SPS-Zyklus ausgestattet. Über den Touchscreen können die Druckhaltezeit, die Anzahl der Druckbeaufschlagungszyklen und die Ausgabezahl eingestellt werden. Es verfügt über einen eigenen Fehlerselbstdiagnosealarm. Der manuelle Betriebsmodus ist für die Reinigung des festsitzenden Materials, die Reparatur und den Austausch der Auskleidungsplatte sowie die Fehlerbehebung am Türverriegelungsmechanismus reserviert.

Die Beladung ist für verschiedene Arten von Baggergreifern, Laufkrangreifern und Kettenförderern geeignet und der große Hohlraum kann mit einer großen Menge gemischten Abfalls auf einmal gefüllt werden. Nachdem der Ballen gefallen ist, kann er direkt auf den Boden fallen und kann auch mit einer Materialaufnahmehalterung zur Verbindung mit der Gabelstaplerstation ausgestattet werden; Es kann nicht direkt mit dem Fließbandförderband verbunden werden, und die Ausblendung ist eine intermittierende Chargenentleerung, was sich offensichtlich von der Seitenschub-Ballenpresse unterscheidet.

Optionale erweiterte Konfiguration: Sicherheitsschutzzaun der Klapptür, Sprüh- und Staubunterdrückung in der Materialkammer, Öltemperatur-Kühlsystem und Fernsignalschnittstelle. Für die Ausrüstung ist kein tiefes Fundament erforderlich, aber der Boden am hinteren Ende des Paketbereichs muss den Stößen schwerer Gegenstände standhalten. Daher wird empfohlen, den Betonboden zu verdicken.