Brikettiersystem Brikettverdichter Metallbrikettierung

Brikettiersystem Brikettverdichter Metallbrikettierung

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port

Contact Now

Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Other information

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Starshine-Maschinen

Origin: China

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Heißes Produkt 2019

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Motor, Ausrüstung, Pumpe, Druckbehälter

Garantiezeit: 1 Jahr

Hauptverkaufsargument: Multifunktional

Anwendbare Industrie: Produktionsstätte, Energie & Bergbau, andere

Wo Können Lokale Dienstleistungen Erbracht Werden (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Zertifizierung: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Operation Mode: Automatically by PLC

Screw Feeding: As Per Customer Required

Verwendung: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specification: Customized

Produktionskapazität: 300 sets/year

Verpackung & Lieferung

Pakettyp:

Holzkiste, Drahtverriegelung, Kunststofffolie, nackte Verpackung

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Produktbeschreibung

Brikettiersystem Brikettverdichter Metallbrikettierung

Eine Brikettiermaschine für Metallspäne (Metal Briguette Machine) ist ein Gerät, das lose Metallspäne/-pulver wie Eisenspäne, Kupferspäne und Aluminiumspäne mithilfe der hydraulischen Hochdruck-Kaltpresstechnologie zu hochdichten Kuchen presst. Sein Kernwert liegt in der Verbesserung der Lager- und Transporteffizienz, der Reduzierung von Rückflussverlusten, der Abtrennung von Schneidöl und der Verbesserung des Metallrückgewinnungswerts. Es wird häufig in mechanischen Verarbeitungsanlagen, Schmelzöfen, Abfallrecyclingstationen usw. eingesetzt.

Funktionsprinzip der Metallbrikettierpresse:

1. Zuführung: Metallspäne werden durch die Schnecke/den Materialzylinder quantitativ in den Formhohlraum eingespeist, lange Späne müssen zur Vorbehandlung zerkleinert werden.

2. Pressen: Der Hauptzylinder wird durch hohen Druck und langsamen Druck geformt, und der Stempel ist angebracht, um den Druck aufrechtzuerhalten und die Dichte sicherzustellen.

3. Ölableitung: Trennung und Rückgewinnung von Schneidöl/-flüssigkeit während der Kompression, um Verschmutzung und Verluste zu reduzieren.

4. Entleerung der Metallbriketts: Der Kuchen wird durch den Blockschiebezylinder herausgedrückt und zum Sammelbereich für den zyklischen Betrieb befördert.

Kernstärken der hydraulischen Brikettiermaschine:

1. Optimierung von Lagerung und Transport: Das Volumen wird um mehr als 90 % reduziert, die Fracht wird um 60 % bis 80 % reduziert und die Landbelegung wird reduziert. 2. Rückgewinnungseffizienz: Der Rückverbrennungsverlust wird um 10–20 % reduziert, die Zusammensetzung ist stabil und die Schmelzeffizienz wird verbessert.

3. Umweltkonformität: Reduzierung des Öl-/Flüssigkeitsrecyclings, um die Kosten für die Behandlung von VOC und gefährlichen Abfällen zu reduzieren.

4. Wirtschaftlicher Wert: Nach dem Pressen des Kuchens erhöht sich der Rückgewinnungspreis der Metallspäne um 10–30 % und sie können direkt in den Ofen gegeben werden.

Eckpunkte der Modellauswahl und -beschaffung:

1. Passende Materialien: Bestätigen Sie die Art der Metallspäne (lange Späne müssen mit einem Schredder ausgestattet sein), Feuchtigkeit und Ölgehalt.

2. Druck und Kapazität: Wählen Sie die Druckstufe entsprechend der täglichen Verarbeitungskapazität und der Zieldichte und reservieren Sie eine Marge von 10 % bis 20 %.

3. Automatische Konfiguration: Halbautomatisch ist für kleine Chargen geeignet; Der Vollautomat muss mit Zuführ-, Zerkleinerungs-, Förder- und Ölfiltersystemen ausgestattet sein.

4. Schlüsselkomponenten: Hydraulikpumpen, Ventilverteiler und Dichtungen bekannter Marken werden bevorzugt, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.