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Modell: Customized
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So funktioniert eine hydraulische Presse:
Die Metallbrikettierpresse nutzt die hydraulische Hochdruck-Kaltumformungstechnologie. Durch den Hauptzylinder wird ein enormer Druck erzeugt. Die Metallspäne werden in der Form zu kompakten Kuchen komprimiert.
Der komplette Workflow umfasst:
1. Automatische/manuelle Zuführung: Metallspäne gelangen über die Zuführvorrichtung in die Druckkammer.
2. Vorkomprimierung (optional): Komprimieren Sie die sperrigen und flockigen Metallspäne vor, um die Umformeffizienz zu verbessern.
3. Hauptdruck für: Der Hauptölzylinder drückt den Druckkopf, um den Metallschrott in einer Matrize zu Kuchenblöcken mit festen Formen zu pressen.
4. Entölung/Entwässerung: Während der Extrusion wird die Schneidflüssigkeit oder das Wasser automatisch aus den Metallspänen abgeleitet.
5. Entladung: Der Kuchen wird automatisch herausgedrückt und fällt in die Materialaufnahmevorrichtung.
Anwendungsbereiche der Briguettiermaschine für Metallspäne:
1. Maschinenverarbeitungsanlage: Verarbeitung von Eisen-, Aluminium- und Kupferabfällen, die auf Drehmaschinen, Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren anfallen.
2. Gießerei: Gussabfälle, Speiser etc. recyceln, zu Briketts/Blöcken pressen und recyceln.
3. Nichteisenmetallverarbeitungsanlage: Verarbeitung von Aluminiumprofilen, Kupferverarbeitungsabfällen.
4. Metallrecyclingunternehmen: Pressen Sie die recycelten losen Metallspäne zu Kuchen mit hoher Dichte, um die Transportkosten zu senken.
Kernstärken der Stahlpresse:
1. Keine Zugabe von Klebstoffen erforderlich, reines physikalisches Formpressen.
2. Beim Extrusionsprozess kann die Ölentfernungsrate mehr als 80 % erreichen und die Schneidflüssigkeitsrückgewinnung kann realisiert werden.
3. Die Briketts/Blöcke können direkt in den Ofen gegeben werden, um den Oxidationsverbrennungsverlust im Schmelzprozess um 30–50 % zu reduzieren.
4. Sparen Sie mehr als 70 % Lagerfläche und reduzieren Sie die Transportkosten um 40–60 %.
Leistungsvorteile der Metall-Briguette-Maschine:
1. Umformung mit hoher Dichte: Die Kaltpresstechnologie verbessert die Dichte von Metallspänen erheblich, und die Dichte von Eisenspänen kann 5,5–6 t/m³ erreichen, was nahe an der Dichte von Gusseisen liegt.
2. Multifunktionale Verarbeitung: Es kann verschiedene Arten und Größen von Metallabfällen verarbeiten, einschließlich fadenförmiger, flockiger und pulverförmiger Abfälle.
3. Hoher Automatisierungsgrad: Die vollautomatische Maschine realisiert die Automatisierung des gesamten Prozesses der Zuführung, des Vorpressens, des Hauptpressens und der Entladung und reduziert manuelle Eingriffe.
4. Energieeinsparung und Umweltschutz: keine Heizung, geringer Energieverbrauch und gleichzeitiges Recycling von Schneidflüssigkeit im Einklang mit den Umweltanforderungen.
5. dass die Wartung einfach und bequem ist: Der Aufbau ist relativ einfach und die Verschleißteile (Form und Dichtungsringe) lassen sich bequem austauschen.
6. Sicher und zuverlässig: Ausgestattet mit Schutztüren und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Betriebsunfällen.





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