Hydraulische Presse zum Verkauf Briketts-Herstellungsmaschine

Hydraulische Presse zum Verkauf Briketts-Herstellungsmaschine

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Produkteigenschaften

Modell: Customzied

Marke: Starshine-Maschinen

Origin: China

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Heißes Produkt 2019

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Motor, Ausrüstung, Pumpe, Druckbehälter

Garantiezeit: 1 Jahr

Hauptverkaufsargument: Multifunktional

Anwendbare Industrie: Produktionsstätte, Energie & Bergbau, andere

Wo Können Lokale Dienstleistungen Erbracht Werden (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Zertifizierung: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Operation Mode: Automatically by PLC

Screw Feeding: As Per Customer Required

Verwendung: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specification: Customized

Produktionskapazität: 300 sets/year

Verpackung & Lieferung

Pakettyp:

Holzetui, Drahtverriegelung, Kunststofffolie, nackte Verpackung

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Produktbeschreibung

Hydraulische Presse zum Verkauf Briketts-Herstellungsmaschine

Kernarbeitsprinzip der Metallbrikettierpresse :

1. Zuführphase: Metallspäne gelangen über die automatische Zuführvorrichtung (Förderband/Schnecke) in den Formhohlraum.

2. Kompressionsstufe: Das Hydrauliksystem erzeugt Hunderte Tonnen Hochdruck (normalerweise 200–1250 Tonnen), um den Druckkopf anzutreiben und die Metallspäne im kalten Zustand zu komprimieren.

3. Formungsphase: Die Metallspäne werden in der Form zu zylindrischen/quadratischen Kuchen gepresst, die Dichte kann 5,5–6 Tonnen/Kubikmeter (Eisenspäne) erreichen, und die Aluminiumspäne haben etwa 2,0–2,3 Tonnen/Kubikmeter.

4. Entformungsphase: Der Materialschiebemechanismus schiebt den geformten Kuchen heraus, um einen Arbeitszyklus abzuschließen. 5. Ölabscheidung (optional): Einige Modelle können das Schneidöl synchron in die Metallspäne extrudieren, um die sekundäre Nutzung von Ressourcen zu realisieren.

Anwendungsbereich der Metall-Briguette-Maschine :

1. Zerspanende Industrie: Umgang mit Metallspänen, die von Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen usw. erzeugt werden.

2. Gießereiindustrie: Gusseisenschrott und Gussstahlschrott recyceln und nach dem Brikettieren direkt in den Ofen geben, wodurch der Verbrennungsverlust um 15–20 % reduziert wird.

3. Metallrecyclingindustrie: Komprimieren Sie den losen Metallschrott, um das Volumen um 70–80 % zu reduzieren und die Transportkosten um 40–50 % zu senken.

4. Nichteisenmetallindustrie: Recycling von Aluminium, Kupfer, Edelstahl und anderen Schrottmaterialien zur Vermeidung von Oxidationsverlusten.

Kernwerte der hydraulischen Brikettiermaschine :

1. Verbessern Sie die Metallrückgewinnung und reduzieren Sie die Verschwendung von Ressourcen.

2. Reduzieren Sie Lager- und Transportkosten und sparen Sie Platz.

3. Verbessern Sie die Werkstattumgebung und beseitigen Sie die potenziellen Sicherheitsrisiken beim Stapeln von Metallschrott.

4. Nach dem Brikettieren direkt in den Ofen geben, den Rückgewinnungsprozess vereinfachen und den wirtschaftlichen Nutzen verbessern.

Wichtige Wartungspunkte der Briguettiermaschine für Metallspäne :

1.Hydrauliksystem: Hydrauliköl regelmäßig (alle 6 Monate) austauschen, Filter reinigen und Dichtung prüfen.

2. Formteile: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß und ersetzen Sie sie rechtzeitig, um die Formgenauigkeit der Briketts zu erhalten.

3.Elektrisches System: Halten Sie den Schaltschrank sauber und trocken und überprüfen Sie die Verdrahtungsklemmen, um Kurzschlüsse zu vermeiden.

4. Schmiersystem: Füllen Sie regelmäßig Schmieröl nach, um den Verschleiß beweglicher Teile zu verringern.

5. Sicherheitsinspektion: Stellen Sie sicher, dass das Sicherheitsventil und das Druckrelais normal funktionieren, um einen Überdruckbetrieb zu vermeiden.