Stahlpresse, runde Brikettierpresse, Brikettierextruder
Die Metallbrikettierpresse ist die Kernausrüstung für das Altmetallrecycling und die Ressourcennutzung. Es wurde speziell für den Umgang mit Alteisen, Kupfer, Aluminium und anderen Materialien mit gemischten Bestandteilen, Öl und Wasser sowie weiteren Verunreinigungen im Recyclingbereich entwickelt. Es unterscheidet sich von der neuen Schrottverarbeitungsmaschine im Verarbeitungszentrum. Seine Hauptvorteile liegen in der Schlagfestigkeit gegen Verunreinigungen, der hohen Anpassungsfähigkeit und der Einhaltung der Umweltvorschriften. Außerdem kann der gepresste Schrottkuchen zum Schmelzen direkt in den Ofen zurückgeführt werden. Die Transportkosten und der Schmelzverlust werden erheblich reduziert.
Kernanpassungsmerkmale der hydraulischen Brikettiermaschine :
1. Toleranz gegenüber Verunreinigungen: Altmetallspäne werden oft mit Verunreinigungen wie Sand, Kunststoff, Holzspänen usw. vermischt. Das Modell verwendet einen verdickten, verschleißfesten Hohlraum + eine herausnehmbare Pufferauskleidung für Verunreinigungen (hergestellt aus verschleißfestem NM450-Stahl), die dem Einfluss harter Verunreinigungen widerstehen und Kratzer auf dem Hohlraum vermeiden kann; Gleichzeitig ist es mit einer Überlastschutzeinrichtung ausgestattet. Wenn sich große harte Verunreinigungen in der Kavität vermischen, lässt das System automatisch den Druck ab und stoppt, um Schäden an der Ausrüstung zu verhindern.
2. Komplexe Materialkompatibilität: Angesichts der Eigenschaften von „ungleichmäßigen trockenen und nassen, gemischten Komponenten“ von Schrott wird das Design des einstellbaren Druckkopfhubs übernommen, um sich an verschiedene Formen von Materialien wie loses flockiges Aluminiumschrott, blockiges Eisenschrott, feines Kupferschrott usw. anzupassen. Der Kompressionsverhältnisbereich kann auf 8: 1-12: 1 eingestellt werden, und die Brikettierdichte liegt stabil bei 4,5-6 t/m³. Erfüllen Sie die doppelten Anforderungen von Recycling und Exporttransport.
3. Verbesserte Trennung von Öl und Feststoffabfällen: Der Ölgehalt von Altmetallspänen schwankt stark (5 % bis 20 %). Das Modell ist mit einem mehrstufigen Ölablass- und Feststoffschlackenfiltersystem ausgestattet: Beim Pressen und Formen fließt das Öl durch die dreidimensionale Gitterölablassnut ab, das Metallfeinpulver wird durch ein 80-μm-Filtersieb gefiltert, und dann werden Ölschmutz und Verunreinigungen durch Aktivkohleadsorption entfernt, und das gewonnene Öl kann als Kraftstoff oder grob verwendet werden Verarbeitungsöl; Die abgetrennten ölhaltigen Abfallrückstände werden zentral gesammelt, was den Spezifikationen für die Behandlung gefährlicher Abfälle entspricht.
Technische Vorteile der Briguettiermaschine für Metallspäne :
1. Vorbehandlungs-Integrationstechnologie: High-End-Modelle können das Vorbehandlungsmodul für magnetische Trennung + Siebung integrieren, Eisenschrott und Nichteisenmetallspäne durch die magnetische Trennwalze trennen und leichte Verunreinigungen wie Kunststoffe und Sägemehl durch das Vibrationssieb aussieben, um den integrierten Betrieb des „Trennkuchenpressens“ zu realisieren, die Kosten für die manuelle Sortierung zu reduzieren und die Reinheit der Kuchenchips zu verbessern.
2. Das Anti-Schwankungs-Design des Hydrauliksystems: Die instabile Zufuhrmenge der Abfallabfälle kann leicht zu Schwankungen des Hydraulikdrucks führen, und das Modell verwendet eine Kombination aus einer variablen Pumpe mit konstanter Leistung und einem Druckausgleichsventil, um den Durchfluss des Hydrauliköls in Echtzeit anzupassen und so die Stabilität des Drucks der Druckhöhe sicherzustellen; Gleichzeitig ist es mit einem öltemperaturadaptiven Kühlsystem ausgestattet, das die Öltemperatur bei kontinuierlichem Hochleistungsbetrieb auf 40–60 °C regeln kann, um eine Alterung der Dichtungen und einen Druckabfall durch zu hohe Öltemperaturen zu vermeiden.
3. Modulare Hohlraumstruktur: Der Hohlraum weist ein gespleißtes modulares Design auf. Wenn der lokale Teil aufgrund von Verunreinigungen abgenutzt ist, kann die verschlissene Auskleidungsplatte separat ausgetauscht werden, ohne dass der gesamte Hohlraum ausgetauscht werden muss, was die Wartungskosten in der späteren Zeit um mehr als 30 % senkt. Für verschiedene Arten von Altmetall kann die spezielle Form (rund/quadratisch/speziell geformt) schnell ausgetauscht werden, um sie an die Entladungsstandards verschiedener Recyclinganlagen anzupassen.