Hydraulischer Verdichter, Stahlspäneverdichter, Brikettierpresse

Hydraulischer Verdichter, Stahlspäneverdichter, Brikettierpresse

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Other information

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Starshine-Maschinen

Origin: China

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Heißes Produkt 2019

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Motor, Ausrüstung, Pumpe, Druckbehälter

Garantiezeit: 1 Jahr

Hauptverkaufsargument: Multifunktional

Anwendbare Industrie: Produktionsstätte, Energie & Bergbau, andere

Wo Können Lokale Dienstleistungen Erbracht Werden (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Zertifizierung: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Operation Mode: Automatically by PLC

Screw Feeding: As Per Customer Required

Verwendung: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specification: Customized

Produktionskapazität: 300 sets/year

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzetui, Drahtverriegelung, Kunststofffolie, nackte Verpackung
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Strukturtyp

Die gesamte Maschine ist in eine vertikale Vier-Säulen-Einweg-Extrusionsstruktur und eine horizontale Zwei-Wege-Gegenextrusionsstruktur unterteilt, wobei die Spannungs-, Vorschub- und Anpassungsarbeitsbedingungen der beiden Strukturen völlig unabhängig sind und die beiden Strukturen nicht mit den Rahmen aller Metallpress- und Scheranlagen verbunden sind:

-Vertikale Krümelmaschine mit vier Säulen

Der integrierte drucktragende Rahmen mit drei Trägern und vier Säulen aus Gussstahl wird übernommen, der obere und untere vertikale Einwegdruck wird ausgeübt, die Bodenfläche des Maschinenkörpers ist schmal, die Höhe ist konzentriert und nach oben erweitert, und die Einzelmaschinen-Verarbeitungswerkstatt mit ausreichender Bodenhöhe und schmalem Bodenraum ist geeignet. Der Matrizenhohlraum ist vertikal verbunden, der obere Teil des Matrizenhohlraums ist zum Zuführen geöffnet und der Matrizenhohlraum ist mit einer vertikalen spiralförmigen vertikalen Zuführvorrichtung ausgestattet, so dass feines Metallpulver und kurze Späne durch das Eigengewicht ausgestanzt werden und Querbrücken und Materialblockierungen nicht auftreten können; und das Vier-Säulen-Synchron-Ausgleichsventil sorgt dafür, dass die vier Säulen gleichmäßig belastet werden und ein einsäuliger exzentrischer Verschleiß und einseitiger Matrizenverschleiß bei langfristiger Hochdruckextrusion nicht auftreten können, so dass der Matrizenhohlraum für die Verarbeitung hochwertiger feiner Kupfer- und Aluminiumspäne in kleinen Chargen geeignet ist.

-Horizontale hydraulische Brikettiermaschine

Die linken und rechten Doppelzylinder werden horizontal in entgegengesetzte Richtungen extrudiert, und der Matrizenhohlraum ist ohne vertikales Gefälle quer verbunden, was für die langen, gewellten Späne der Drehmaschine optimiert ist. Es ist mit einem seitlich öffnenden Zufuhrbehälter mit großer Neigung ausgestattet, der direkt an den Späneförderer und die Austragsöffnung des vorderen Doppelwellenzerkleinerers angeschlossen werden kann, und die langgewickelten Eisen-Aluminium-Späne müssen nicht manuell geschnitten werden. Das Zwei-Wege-Stanzformen sorgt für eine gleichmäßige sechsseitige Dichte des Kuchens, ohne das Problem der dichten und losen Schichten auf der Vorderseite, die durch die Extrusion in eine Richtung verursacht werden. Die gesamte Maschine ist niedrig und das alte Fabrikgebäude mit einer Höhe von 2,2 Metern kann ohne tiefbauliche Umgestaltung gelandet werden. Es ist die erste Wahl für die Montagelinie für die Großbearbeitung.

Die Formen der beiden Maschinentypen bestehen aus einer schnell zerlegbaren geteilten Buchsenstruktur. Die vier Seiten der Buchse können zum Recycling umgedreht werden. Nur der verschlissene Bereich kann separat ausgetauscht werden, ohne den Rahmen als Ganzes zu demontieren. Die Wartungszeit beim Herunterfahren ist 75 % kürzer als bei der herkömmlichen Ballenpresse.

Multimaterialadaptiv

1. Gusseisen-/Stahlspäneprogramm (harte spröde Späne)

Stoffvorpressen bei niedrigem Druck → Ölauspressen bei mittlerem Druck und Entfernung von Verunreinigungen → Kurzzeitformung bei hohem Spitzendruck mit einer Druckhaltezeit von 30 Sekunden; Harter Eisenschrott weist eine starke Sprödigkeit auf und kann bei hohem Druck in kurzer Zeit verstopfen und sich formen. Bei zu langem Halten des Drucks kann es leicht zu Rissen und Zerdrücken von Kuchen kommen. Der Ölkreislauf hat einen Spitzenwert von 315-630 Tonnen, wodurch das Motoröl und der Eisensand im Spänespalt schnell abgeführt werden können. Der geformte Kuchen ist hart und resistent gegen Stürze und kann beim Transport nicht leicht beschädigt werden.

2. Aluminium/Magnesium-Spanverfahren (weiche Späne mit hoher Duktilität)

Bei niedrigem Druck langsam falten → den Druck lange auf mittlerem Druck halten → den Druck langsam abschnittsweise ablassen und den Druck 90–120 Sekunden lang aufrechterhalten; die Aluminiumabfälle haben eine weiche Textur, und die Aluminiumabfälle lassen sich leicht extrudieren und unter hohem Druck an der Matrize anhaften, und die Aluminiumabfälle lassen sich leicht austragen und am Block anhaften; Durch langsames Erhöhen des Drucks und zeitverzögertes Blockieren des Drucks werden die Aluminiumfasern gleichmäßig miteinander verwoben, sodass der Kuchen dicht und ohne Hohlräume ist und Rückprall und Flauschigkeit durch zu schnelle Druckentlastung vermieden werden. Der Ölkreislauf ist mit einem Antihaft-Pufferventil ausgestattet, um das Anhaften von Aluminiumspänen an der Innenwand des Formhohlraums zu reduzieren.

3. Sonderprogramm für Kupferschrott (hochwertiger, dichter Rohstoff)

Doppelzylinder-synchroner, ausgeglichener Aufpralldruck, linearer und langsamer Druckanstieg, kein sofortiger Aufprall; hohe Rückgewinnungsprämie für Kupfermaterial, kein Verlust von feinem Kupferpulver durch Schlagfließpressen, langsame Ausfällung von Schneidflüssigkeit bei niedriger Geschwindigkeit in der Ölextrusionsstufe, Vermeidung von Kupferpulververlust mit Abfallflüssigkeit, Abfallrückgewinnungsrate um mehr als 12 % erhöht. Die Hydraulikstation verfügt über eine unabhängige, geteilte, luftgekühlte Anordnung, die sich in physischer Quarantäne mit dem Host-Formhohlraum befindet. Durch Metallstaub und Öllecks wird die Ventilgruppe nicht beschädigt. Die Nassverarbeitungswerkstatt kann in der Regenzeit 24 Stunden lang ununterbrochen ohne Temperaturanstieg und Überlastung arbeiten.