Drahtkabelabscheidermaschine recyceln Granulato

Drahtkabelabscheidermaschine recyceln Granulato

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port
option:	Customized

$1000-150000 /Set/Sets

1000~150000USD

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Produkteigenschaften
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Other information

Produkteigenschaften

Modell: Customized

Marke: Starshine

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Maschinentyp: Kupferdraht-Recycling-Maschine

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: Motor, SPS, Motor, Pumpe

Garantiezeit: 1 Jahr

Hauptverkaufsargument: Hohe Genauigkeit

Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner

Anwendbare Industrie: Energie & Bergbau, andere, Produktionsstätte

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner

Voltage: According to Your Country Voltage

Metal Processed: Copper Brass

Applicable Industries: Waste Wire Recycling

Method: Physical Method

Physical Method: Scrap Separating and Granulating

Automation: Automatic

Video Outgoing Inspection: Support

Core Components: Engine and Pump

Key Selling Points: Fully PLC Control

Function: Metal Recycling Machine

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Holzhülle, Drahtverriegelung, Nacktverpackung, Plastikfilm
Bildbeispiel:

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Produktbeschreibung

Drahtkabelabscheidermaschine Recycling Granulator

Einführung:

Electric Draht Granulator Machine ist ein Recycling -Gerät, das als Abfalldrahtmaschinen bezeichnet wird. Viele Menschen haben es ausgewählt. Kupferreismaschine ist ein Vernacher von Abfalldrähten, elektrischen Routen, gemischten Drähten, Kommunikationsleitungen, Datenleitungen, Kopfhörerleitungen und Kupfer und Kunststoff in Die Trennung von umweltfreundlichen mechanischen Geräten ist auch eine Abfallrecyclingausrüstung.

Die Kabelschaltmaschine ist ein Feeder, einen Brecher, ein Kettenförderer, eine Sortiermaschine, einen Schüttelfrost, ein Staubkasten und andere Komponenten, einfachen Betrieb, sicheren Betrieb, stabile Entwicklung. Die Rolle der Kupferreismaschine besteht darin, einige Abfallmaterialien auf das Shredder -Chassis zu übertragen, das Material nach Abklingen durch den luftspezifischen Schwerkraftabscheider und schließlich durch Vakuumreinigung, nach der Trennung einer Seite ist Kunststoffseite Kupferreis, die getrenntes Material enthält keine kleinen Verunreinigungen.

Betriebsmodus:

Vorbereitung vorbereitet ↓ 25

1. Auswahl und Installation von Standortauswahl und Geräte: Wählen Sie eine geräumige, flache und gut belüftete Stelle aus, um sicherzustellen, dass Geräte sicher installiert sind, alle Komponenten fest angeschlossen sind, Stromleitungen korrekt angeschlossen sind und der Erdungsschutz bereitgestellt wird. Kupferdrahtgranulator

2. Überprüfen Sie das Gerät

Mechanische Teile: Überprüfen Sie vorsichtig die wichtigsten Teile des Brechers, der Sortiermaschine und anderer Geräte, wie z. B. Schneidwerkzeuge, Bildschirme, Förderbänder usw., um sicherzustellen, dass keine Verschleiß, Lockerung oder Beschädigung vorliegt. Wenn das Werkzeug ernsthaft abnimmt, wirkt sich die Quetscheffekte aus. Der gebrochene Bildschirm kann zu abnormalem Material -Screening führen.

Elektrisches System: Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten im Kontrollkästchen, prüfen Sie, ob die Leitung beschädigt ist, Kurzschluss, und stellen Sie sicher, dass die Instrumente und Tasten normal funktionieren können.

Schmiersystem: Fügen Sie den Teilen, die Schmierung erforderlich machen, wie Lager, Zahnräder usw., eine angemessene Menge an Schmieröl hinzu, um einen reibungslosen Betrieb des Geräts zu gewährleisten und den Verschleiß zu verringern. Kabeldrahtrecyclingmaschine

3. Materialvorbereitung: Reinigen Sie alte Drähte und Kabel, um offensichtliche Verunreinigungen, Schmutz oder Verstrickung zu entfernen, um zu vermeiden, dass der normale Betrieb des Geräts beeinflusst wird. Gleichzeitig werden gemäß den Fütterungsanforderungen der Ausrüstung das übermäßig lange Draht und das Kabel ordnungsgemäß abgeschnitten, um reibungslos zu füttern. Kupfergranulator

Führen Sie den Betrieb Start ↓werfen

1. Dynamische Ausrüstung: Starten Sie nach den Anweisungen der Anweisungen der Ausrüstung den Betriebsanweisungen den Brecher, den Förderer, die Sortiermaschine und andere Teile nacheinander. Beobachten Sie während des Startprozesses genau den Betriebszustand der Geräte, z. B. ob der Motor normal läuft und ob es abnormale Klang gibt. Wenn eine Anomalie gefunden wird, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion.

2. Futter: Wenn alle Komponenten der Geräte stabil laufen, senden Sie das vorbereitete Abfalldraht und das Kabel gleichmäßig in den Vorschubanschluss. Achten Sie darauf, die Futtergeschwindigkeit und die Futtermenge zu kontrollieren, um zu vermeiden, dass Geräte durch zu schnelle oder zu viel Futtermittel verursacht werden. Beispielsweise kann die Vorschubgeschwindigkeit der kleinen Kupferreismaschine mit etwa 10 bis 20 kg pro Minute gesteuert werden, was gemäß der tatsächlichen Situation der Ausrüstung angepasst werden muss.

3. Crushing und Trennung

Quetschen: Nachdem das Material in den Brecher eingetreten ist, wird es durch ein Hochgeschwindigkeits-Drehwerkzeug geschnitten und in kleinere Partikel zerkleinert. In diesem Prozess ist es notwendig, auf den Arbeitszustand des Brechers zu achten, z. muss rechtzeitig behandelt werden.

Trennung: Das zerkleinerte Material tritt durch den Förderer in das Sortiersystem ein, und die Kupferpartikel werden durch das Prinzip der Schwerkraft, des Windes und des statischen Elektrizität von nichtmetallischen Materialien wie Kunststoffen getrennt. Durch die Lufttrennung werden beispielsweise die schwereren Kupferpartikel abgesetzt und gesammelt, während die helleren Kunststoffpartikel weggetragen und durch den Luftstrom gesammelt werden. Während des Betriebs sollten die Parameter der Sortiergeräte wie Luftstromgeschwindigkeit und elektrostatische Festigkeit entsprechend den Eigenschaften des Materials und dem Trenneffekt eingestellt werden.

Betriebsüberwachung ↓werfen

1. Beobachten Sie den Laufstatus des Geräts: Während des Ausgangs des Geräts darf der Betreiber die Pfosten nicht ohne Erlaubnis verlassen und den Laufstatus der Komponenten der Ausrüstung kontinuierlich beobachten. Zum Beispiel, ob der Förderband abläuft, ob der Sortiereffekt gut ist. Wenn der Förderband abläuft, kann dies zu materiellen Verschütten führen und die Produktionseffizienz beeinflussen. In diesem Fall ist es erforderlich, die Spannung des Förderbandes oder die Position der Walze mit der Zeit anzupassen.

2. Testproduktqualität: Testen Sie regelmäßig die Qualität des getrennten Kupferreiss und des Kunststoffs. Testen Sie die Reinheit von Kupferreis. Wenn die Reinheit nicht dem Standard entspricht, ist möglicherweise erforderlich, die Sortierparameter anzupassen oder zu überprüfen, ob das Gerät Leckage und andere Probleme aufweist. Überprüfen Sie, ob zu viele Kupferpartikel in den Kunststoff gemischt werden. Wenn zu viele Kupferpartikel in den Kunststoff gemischt werden, optimieren Sie den Trennprozess. Elektrischer Drahtgranulatormaschine

STALL DOWN -OFFIRE ↓ 25

1.. Beenden Sie die Fütterung: Wenn das Material verarbeitet wird oder gestoppt werden muss, füttern Sie zuerst die Ausrüstung und lassen Sie die Geräte einige Minuten lang weiterlaufen . Kabelgranulatormaschine

2. STOP STARTEN: Schalten Sie die Stromversorgung von Brecher, Förderer, Sortiermaschine und anderen Geräten aus, damit das Gerät nicht mehr läuft.

3. Reinigen Sie die Ausrüstung: Nachdem das Gerät angehalten wird, schneiden Sie die Hauptstromversorgung ab und warten Sie, bis die Ausrüstung vollständig abkühlt. Verwenden Sie spezielle Werkzeuge, um die Restmaterialien und den Staub innerhalb der Geräte, insbesondere den Bärer, den Bildschirm, den Förderband und andere Teile, zu reinigen, um zu verhindern, dass das Material die Geräte korrodiert. Wischen Sie gleichzeitig die Oberfläche der Geräte ab, um die Geräte sauber zu halten. Kupferkabelrecycling

4. Wartung: Führen Sie regelmäßig eine umfassende Wartung der Geräte durch, z. Überprüfen Sie, ob die Verbindungsschrauben jeder Komponente locker sind, und ziehen Sie sie rechtzeitig fest. Die wichtigsten Teile der Ausrüstung sind geschmiert, die Behandlung gegen Stoff usw., um sich auf die nächste Verwendung vorzubereiten.

Model	Diameter range(mm)	Capacity(kg/hr)	Total Power(kw)	Installation Size(m)
OTD 50(1phase)	<20	30-15	5	111.8
OTD 50 Pro(3phase)	<20	40-80	10	111.8
OTD 300	<25	100-200	30	3.5*2.2.8
OTD 400	<25	200-500	60	63.53.2
OTD 500	<50	300-700	70	83.53.2
OTD 1000	<50	800-1200	150	2075.7