Die Metall -Chip -Kuchenmaschine verwendet hydraulische Zylinder, um Materialien zu komprimieren. Bei der Arbeit treibt der Motor die Ölpumpe zur Arbeit, extrahiert das Hydrauliköl im Öltank, wird durch den Hydraulikrohr transport Verschiedene Metallschrottmaterialien in der Materialbox. Aluminium -Extrusionspresse
Strukturelle Zusammensetzung:
1. Kompressionszylinder: Liefern Sie einen starken Druck, damit die Metallchips in Kuchen komprimiert werden können. Aluminium -Recyclingmaschine
2. Kompressionskammer: Der Raum, in dem die Metallchips komprimiert werden, normalerweise mit einer hochfesten Struktur, um dem Druck während des Kompressionsprozesses zu standhalten.
3.. Hydraulisches System: Inklusive Ölpumpe, Ölzylinder, Hydraulikrohr usw., verantwortlich für die Übertragung und das Anfahren des Kompressorzylinders. Metallpresse
4. Elektrisches System: Wird zur Steuerung des Betriebs des Geräts, einschließlich des Starts und des Stopps des Motors, der Druckregulation des Hydrauliksystems usw. verwendet, usw.
5. Sicherheitskontrollsystem: Ausgestattet mit Sicherheitsschutzgeräten wie Überlastschutz, Notsturzknopf usw., um die Sicherheit von Betreibern und Geräten zu gewährleisten.
6. Automatisches Verpackungssystem: Es ist bequem, den in eine Kuchenform komprimierten Metallblock auszunehmen und die Arbeitseffizienz zu verbessern. Aluminium -Chip Briker
Vorteile:
1. Effiziente Komprimierung, Platzeinsparung: Die ursprünglichen losen, sperrigen Metallchips können effizient zu einer engen Kuchenstruktur komprimiert werden. Zum Beispiel kann das Volumen für eine große Anzahl von Eisenchips, die durch Drehbearbeitung produziert werden, nach der Behandlung von der Metall -Chip -Kuchenmaschine stark auf einen Bruchteil des Originals reduziert werden. Dies verbessert die Lager- und Transporteffizienz erheblich und senkt die Lager- und Transportkosten. Aluminiumpresse
2. Verbesserung des Recyclingwerts: In einen Metallkuchen gedrückt, mehr Vorteile im Recyclingprozess. Einerseits ist die Dichte einheitlich, die Zusammensetzung stabil, und wenn sie zum Reservieren in den Ofen eintritt, kann sie den Schmelzprozess besser kontrollieren, den Verbrennungsverlust und die Verunreinigungen reduzieren und die Metallwiederherstellungsrate verbessern. Zum Beispiel kann bei der Wiederherstellung von Kupferchips nach Druckkuchenbehandlung die Wiederherstellungsrate um 5%-10%erhöht werden. Auf der anderen Seite ist Metallkuchen leichter zu transportieren und zu lagern, wodurch der Markt für Liquidität und Handel auf dem Markt verbessert wird. Bass -Brikettierung
3.. Umweltschutz und Energieeinsparung: Lösen Sie effektiv das durch Metallanträge verursachte Umweltverschmutzungsproblem und vermeiden Sie die Ausbreitung von Schadstoffen wie Öl und Schneiden von Flüssigkeiten in Metallangaben. Beim Schmelzprozess ist die Wärmeübertragung während des Heizungsprozesses aufgrund der hohen Dichte und des geringen Volumens des Metallkuchens gleichmäßiger und effizienter und die Wärme kann größer als 1 sein. Sparen Sie die Energie stark. Laut Statistiken werden die von der Metall-Chip-Kuchenmaschine behandelten Metallchips zum Schmelzen verwendet, wodurch 15% -25% der Energie einsparen können.
4. Ein hohes Maß an Automatisierung: Die meisten Metall -Chip -Kuchenmaschinen verwenden die fortschrittliche SPS -Steuerungstechnologie, um den automatischen Betrieb zu erreichen. Von der Fütterung von Metallchips über das Kompressionsformen bis hin zur Entladung kann das gesamte Vorgang automatisch abgeschlossen werden, wodurch manuelle Eingriffe verringert werden. Dies senkt nicht nur die Arbeitskosten, verringert die Arbeitskräfteintensität, sondern reduziert auch Sicherheitsunfälle, die durch einen unsachgemäßen manuellen Betrieb verursacht werden, und verbessert die Sicherheit und Effizienz der Produktion. Metallchip -Briguetting -Maschine
5. Weites Anwendungsbereich: Kann eine Vielzahl von Metallchips wie Eisenchips, Aluminiumchips, Kupferchips usw. verarbeiten, um den Anforderungen verschiedener Metallverarbeitungsindustrien gerecht zu werden. Unabhängig davon, ob es sich um eine große Anzahl von Metallchips handelt, die von großen Maschinenherstellungsunternehmen oder einer geringen Menge an Abfällen in kleinen Verarbeitungsanlagen erzeugt werden, kann dies angewendet werden. Darüber hinaus kann die Ausrüstung auch gemäß unterschiedlichem Produktionsbedarf, unterschiedlichem Druck, Ertrag, Kuchengröße und anderen Parametern angepasst werden.
6. Erweitern Sie die Lebensdauer des Geräts: Wenn die Metall-Chip-Kuchenmaschine entworfen und hergestellt wird Verbessern Sie den Verschleißfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit. Das angemessene strukturelle Design macht die Ausrüstung während des Betriebs gleichmäßig gestresst, reduziert den Verschleiß der Komponenten, erweitert die gesamte Lebensdauer der Geräte und senkt die Kosten für die Erneuerung der Ausrüstung.
Model |
Inner dia.of main cylinder |
Briquette size (mm) |
Briquette density (T/m3) |
Briquettes/min |
Production (T/shift) |
Power(kw) |
Operational mode |
Y83-2000 |
280 |
φ80×(60-80) |
≥5 |
4~5 |
3~5.5 |
18.5 |
PLC automatically |
Y83-2500 |
320 |
φ90×(60-80) |
≥5 |
4~5 |
5~8 |
30 |
Y83-3150 |
360 |
(φ90~φ110)×(70-100) |
≥5.5 |
4~5 |
5~8 |
30 |
Y83-3600 |
400 |
(φ100~φ120)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
8~12 |
30 |
Y83-5000 |
450 |
(φ110-φ140)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
10~14 |
37 |
Y83-6300 |
520 |
(φ130-φ160)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
16~20 |
45 |