Metallchip -Brikettiermaschine

Strukturelle Zusammensetzung:

1.. Das stabile strukturelle Design kann die Gesamtstabilität sicherstellen und Verformungen verhindern, wenn das Gerät einem großen Druck ausgesetzt ist, wodurch der langfristige zuverlässige Betrieb der Geräte sichergestellt wird. Metallbriguette Maschine

2. Hydraulisches System: Als Stromkern des Geräts besteht das Hydrauliksystem aus Ölpumpe, hydraulischer Ventilgruppe, Hydraulikzylinder, Öltank und Verbindungsrohrlinie. Die Ölpumpe ist für die Umwandlung der mechanischen Energie in Druckenergie von Hydrauliköl verantwortlich, um die Ausrüstung mit Strom zu versorgen. Die hydraulische Ventilgruppe steuert genau die Durchflussrichtung, den Druck und die Durchflussrate des Hydrauliköls, um eine präzise Kontrolle der hydraulischen Zylinderwirkung zu realisieren, um die Bedürfnisse verschiedener Metallchip -Presseverfahren zu erfüllen. Der hydraulische Zylinder wandelt die Druckergie des hydraulischen Öls in mechanische Energie um, um den Druck auf die Metallchips direkt auszuüben, um den Presseprozess zu vervollständigen. Der Panzer wird zur Aufbewahrung des hydraulischen Öls verwendet und spielt eine Rolle bei der Wärmeabteilung und bei der Ausfällung von Verunreinigungen. Der Öltank wird verwendet, um das hydraulische Öl zu speichern und die Rolle der Wärmeabteilung und der Ausfällung von Verunreinigungen zu spielen. Metallbriquetting Presse

3. Formkomponenten: Die Form ist die Schlüsselkomponente, die die Form und Größe des Metall -Chip -Kuchens bestimmt, der im Allgemeinen aus Schimmelpilz-, Schlag- und Schimmelpilz -Freisetzungsgerät besteht. Die Formhöhle bietet Formraum für die Metallchips und ihre Form und Größe werden gemäß den Spezifikationen der erforderlichen Metallchips angepasst. Der Stempel, der vom Hydraulikzylinder angetrieben wird, extrudiert die Metallchips in der Formhöhle; und das Demolding -Gerät hilft beim reibungslosen Start der Metallchips aus der Form, nachdem sie gebildet wurden, um die Glätte des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Magnesiumlegierung Press

4. Elektrisches Steuerungssystem: Das elektrische Steuerungssystem besteht hauptsächlich aus SPS (programmierbarer Logikregler), Betriebsbedienfeld und verschiedenen Sensoren. Der Bediener gibt Arbeitsparameter über das Betriebsbedienfeld ein, z. B. den Druckeinstellungswert, die Haltezeit, das Drücken von Schlaganfällen usw. PLC führt die genaue Steuerung für jede Komponente des Hydrauliksystems gemäß dem voreingestellten Programm durch, um den automatischen Betrieb der Ausrüstung zu realisieren . Sensoren überwachen den Laufstatus der Geräte in Echtzeit wie Druck, Position und andere Parameter und die Feedback der Informationen an die SPS, um die Sicherheit und Stabilität des Gerätebetriebs rechtzeitig anzupassen und sicherzustellen.